Нетеплостойкие штамповые стали

Низколегированные стали Х, 9ХС, ХВГ, ХВСГ также как и углеродистые У10, У11, У12 используют преимущественно для вытяжных и высадочных штампов, которые из-за несквозной прокаливаемости имеют твердый износостойкий слой и вязкую сердцевину, позволяющую работать при небольших ударных нагрузках. Для вытяжных штампов, подвергающихся интенсивному износу без динамических нагрузок, выполняют неполную закалку и низкий отпуск на твердость . Высадочные штампы и пуансоны, работающие с ударными нагрузками, подвергают среднему отпуску на твердость в рабочей части.

Высокохромистые стали Х12, Х12М, Х12Ф1 обладают высокой износостойкостью, глубокой прокаливаемостью (150-200 мм и более). Их широко применяют для крупных инструментов сложной формы: вырубных, обрезных, чеканочных штампов повышенной точности и др. Возможны два варианта их термической обработки.

Закалка с температур 1020-1075 °С и низкий отпуск (150...170 °С) обеспечивают наибольшую прочность при низкой теплостойкости и применяются для большинства штампов и накатных роликов.

Закалка с более высоких температур (1100...1170 °С) и 4-6-кратный отпуск при 500...580 °С приводит к увеличению теплостойкости до 500 °С, но из-за укрупнения зерна при закалке снижается прочность и вязкость. Такую обработку применяют для штампов, работающих при повышенном нагреве без больших нагрузок.

Хромокремнистые стали 4ХС, 6ХС и дополнительно легированные вольфрамом (2,0...2,7 %) 4ХВ2С, 5ХВ2С, 6ХВ2С образуют группу сталей повышенной вязкости для ударного инструмента (зубила, гибочные штампы и др.). Повышение вязкости сталей достигается снижением содержания углерода (до 0,4...0,6 %) и увеличением температуры отпуска. Стали 4ХС и 6ХС отпускают ниже температуры проявления отпускной хрупкости первого рода при 240-270 °С на твердость . Стали с вольфрамом, которые не чувствительны к отпускной хрупкости второго рода, подвергают отпуску в более широком интервале температур: при 200-250 °С или при 430-470 °С .

Дата добавления: 2014-01-05