Теплостойкие штамповые стали

Для штампов горячей обработки давлением применяют легированные стали с 0,3...0,6 % С, которые после закалки подвергают отпуску при на тростит или тростосорбит.

Для молотовых штампов, имеющих большие размеры, работающих с ударными нагрузками при относительно невысоком нагреве поверхности (400...500 °С) применяют низколегированные стали высокой прокаливаемости с повышенной ударной вязкостью и разгаростойкостью (5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВС и др.).

Штампы горячей высадки, протяжки и прессования испытывают в работе высокие давления без больших ударных нагрузок, имеют меньшие размеры, чем молотовые штампы, но нагреваются до более высоких температур. Для сталей этого назначения наиболее важные свойства - теплостойкость и разгаростойкость. Для тяжелых условий работы применяют комплексно - легированные стали (3Х2В8Ф, 4Х2В5МФ, 4Х4ВМФС и др.), которые по составу и превращениям при термической обработке сходны с быстрорежущими сталями. Кроме штампов, эти стали используют для пресс-форм литья под давлением, работающих в тяжелых условиях, связанных с периодическим нагревом и охлаждением поверхности и воздействием расплавленного металла. Для отливки медных сплавов () применяют стали повышенной теплостойкости; алюминиевых и магниевых сплавов - стали повышенной разгаростойкости, а также мартенситостареющие стали.

Повышение эксплуатационных характеристик деталей штампов обеспечивает термическая, а также химико - термическая обработка: цементация, нитроцементация, азотирование, хромированию, цианирование, сульфоцианирование, борирование; лазерная обработка.

Дата добавления: 2014-01-05