Стали для измерительного инструмента

В этих целях наиболее широко применяют заэвтектоидные низколегированные стали Х, ХГ, ХВГ, 9ХС, обрабатываемые на высокую твердость . В отличие от режущего инструмента термическая обработка проводится таким образом, чтобы затруднить процесс старения, который происходит в закаленной стали и вызывает объемные изменения, недопустимые для инструментов высоких классов точности. Причинами старения служат частичный распад мартенсита, превращение остаточного аустенита и релаксация внутренних напряжений, вызывающая пластическую деформацию. Для уменьшения количества остаточного аустенита закалку проводят с возможно более низкой температуры. Кроме того, инструмент повышенной точности подвергают обработке холодом при температуре -50...-80 °С. Отпуск проводят в течение 24...28 часов при 120...140 °С. Более высокий нагрев не применяют из-за снижения износостойкости. Инструмент высокого класса точности подвергают неоднократному чередованию обработки холодом и кратковременного (2...3 часа) отпуска.

Плоские инструменты (скобы, линейки, шаблоны и т.п.) нередко изготавливают из листовых цементуемых сталей 15, 20, 15Х, 20Х, 12ХН3А или из сталей 50 и 55, закаливаемых с поверхности токами высокой частоты. Поскольку неравновесная структура в этих сталях образуется только в поверхностном слое, то происходящие в нем объемные изменения мало отражаются на размерах всего инструмента.

Для инструментов большого размера и сложной формы применяют азотируемую сталь 38ХМЮА.

Дата добавления: 2014-01-05