Технологичности корпусных деталей

Основные рекомендации по повышению

Технологичность конструкции деталей

Основные задачи при анализе технологичности конструкции обрабатываемых деталей – снижение их металлоемкости и трудоемкости изготовления, возможность перевода деталей на обработку по "безлюдной" технологии при минимальной себестоимости изготовления и без ущерба их служебного назначения (без ухудшения качества продукции).

Конструкция детали должна учитывать особенности ее обработки на ГПС, в том числе:

- возможность полной обработки деталей с минимальным числом перестановок и максимальной концентрацией операций обработки детали с нескольких сторон на одном станке за одну установку;

- особенности механической обработки на станке с ЧПУ с минимально возможной номенклатурой режущих инструментов и приспособлений при групповой обработке всей номенклатуры деталей, входящих в группу, обрабатываемую на одной ГПС;

- особенности программирования станков с ЧПУ.

Требования, учитывающие особенности программирования:

- размеры до обработки поверхностей и координаты отверстий следует задавать от технологических баз;

- для обработки поверхностей со сложным профилем следует указывать координаты опорных точек дуг окружностей;

- криволинейные профили не должны иметь резких или острых переходов от одного участка профиля к другому. Радиусы переходов по всему контуру детали должны быть одного размера;

- в сложных деталях со многими обрабатываемыми поверхностями рекомендуется эти поверхности, а также стороны обработки нумеровать на проекциях и сечениях.

Конструкция, размеры и взаимное расположение поверхностей детали должны обеспечивать:

- возможность базирования на приспособлениях-спутниках
и обработки всех или большинства поверхностей с поворотом вокруг одной-двух осей без изменения положения детали в приспособлении и положения приспособления на станке;

- достаточную жесткость при закреплении.

Для минимизации номенклатуры потребных режущих инструментов и технологической оснастки рекомендуется максимально унифицировать формы, размеры одноименных поверхностей (плоскость, отверстие) и требования по точности и качеству их обработки не только в одном наименовании детали, но и в пределах всей группы, в частности: следует унифицировать (в одной детали, в группе деталей) номенклатуру отверстий особенно высокоточных и крепежных (резьбовых, под цилиндрические и конические штифты и пальцы и т. п.), требующих для обработки нескольких инструментов.

Дополнительные требования:

- не допускать пересечения отверстий, имеющих выход на литейные скосы и переходы, во избежание поломок инструментов;

- не допускать одностороннего, несимметричного выхода инструмента на наклоненные поверхности и радиусные приливы;

- рекомендуется обработка резьбовых отверстий на проход, глубина обработки должна, как правило, соответствовать возможностям стандартного инструмента;

- в глухих, высокоточных отверстиях необходимо указывать глубину посадки;

- глубину глухих резьбовых отверстий следует назначить
с учетом длины нарезаемой резьбы, длины заборной части метчика и величины нестабильности осевого положения метчика после его останова;

- основные, особенно высокоточные, отверстия рекомендуется располагать на внешних стенках;

- величина, учитывающая расположение осей обрабатываемого отверстия к торцевой плоскости, должна быть кратной дискретности задания угла поворота стола станка;

- не допускать наличия обратных цековок на внутренних стенках.

Дополнительные требования к деталям с плоскими поверхностями:

- обрабатываемые поверхности должны иметь правильную геометрическую форму без наклонных поверхностей, ребер-перегородок в деталях по отношению к торцевым обрабатываемым поверхностям;

- в деталях, наружные поверхности которых обрабатываются и сопрягаются с аналогичными поверхностями других деталей (плиты, крышки и т. д.), следует предусматривать выступающие над наружными поверхностями платики шириной до 10 мм и высотой 3…5 мм по всему сопрягаемому контуру;

- приливы типа платиков, бобышек, буртов целесообразно располагать так, чтобы поверхность разъема форм проходила по приливам или поверхностям, к которым они подлиты;

- на наружных стенках вместо выступов в виде бобышек и приливов рекомендуется выполнять цековки.

Дата добавления: 2014-01-05