Применение метода интегрального показателя для распределения производственной программы в серийном производстве

Тема 9. Распределение производственной программы по цехам и отрезкам планового периода. Применение метода интегрального показателя для распределения производственной программы в серийном производстве

Построение производственной программы связано с распределением номенклатуры и количества различных подлежащих выпуску изделий по отрезкам планового периода (кварталам, месяцам). Это распределение должно удовлетворять ряду требований:

- безусловное соблюдение сроков выпуска изделий, указанных в хозяйственных договорах,

- равномерная загрузка производственных мощностей или рабочей силы,

- равномерный или возрастающий объем выпуска продукции по отрезкам планового периода.

Объемное планирование - первый этап оперативно-производственного планирования, предусматривающий построение производственных программ цехам и участкам на основе распределения производственной программы предприятия по подразделениям

Каждому цеху (участку) выдается номенклатурное и объемное задание по каждому планово-учетному периоду, проверенное на соответствие имеющимся ресурсам. При распределении производственной программы но цехам учитываются производственная мощность и профиль специализации цеха. Поэтому построению производственных программ должно предшествовать определение производственной мощности.

Расчет производственной мощности осуществляется в целях не только обоснования производственной программы, но и установления направлений и размеров капитальных вложений, выявления и использования резервов производства, увеличения объема производства за счет внедрения мероприятий по устранению диспропорций в загрузке различных групп оборудования производственных площадей.

Производственная программа должна соответствовать имеющимся трудовым ресурсам в каждом отрезке планового периода. Проверка соответствия производственной программы трудовым ресурсам осуществляется в процессе ее распределения по календарным отрезкам года.

При распределении производственной программы по отрезкам года уточняются сроки выпуска готовой продукции, определяется общий объем работ; подлежащий выполнению цехом. Он распределяется по кварталам, месяцам и декадам (неделям) и сравнивается с используемыми фондами времени. Построение производственной программы связано с распределением номенклатуры и количества различных подлежащих выпуску изделий по отрезкам планового периода (кварталам, месяцам).

Это распределение должно удовлетворять ряду требований: соблюдение директивных сроков выпуска изделий, а также сроков указанных в хозяйственных договорах между предприятием (объединением) и потребителями его продукции; равномерная загрузка производственных мощностей и рабочей силы, равномерный либо возрастающий объем выпуска продукции по отрезкам планового периода, обеспечение условий для повышения серийности производства.

При построении производственной программы номенклатура изделий. выпускаемых в каждом месяце, должна быть максимально сокращена. В связи с этим объем месячного выпуска изделий должен устанавливаться по максимально достигнутому цехом уровню их выпуска, т.е. должна быть обеспечена по возможности максимальная концентрация производства одних и тех же изделий в части планового периода (годового выпуска - в отдельные кварталы года, квартального выпуска - в отдельные месяцы квартала). В то же время должна быть обеспечена возможно меньшая прерывность производства каждого изделия. Так, изделия, выпуск которых предусмотрен в одном месяце или квартале года, планируются к изготовлению без перерыва в конце предыдущего и в начале каждого квартала года, планируются к изготовлению в смежных месяцах, например в марте и апреле августе и сентябре.

По любому варианту намеченной производственной программы необходимо производить объемные расчеты на загрузку оборудования и рабочей силы. Это обеспечивает своевременное выявление узких мест и диспропорций в их загрузке по отдельным периодам года.

Объемные расчеты осуществляются в два приема - предварительно и уточненно.

Предварительные объемные расчеты производят в целом по цеху сравнением потребного для выполнения намеченной производственной программы фонда времени с используемым фондом времени. Допускаемое отклонение потребного фонда от используемого ±10%.

Уточненные объемные расчеты производят по каждой группе взаимозаменяемого оборудования (или профессии рабочих) каждого производственного участка в отдельности сравнением потребных для выполнения намеченной производственной программы ресурсов (по оборудованию или рабочей силе) с ресурсами имеющимися, т.е. располагаемыми. Если потребные ресурсы меньше располагаемых, то намеченная производственная программа выполнима.

Если ресурсы больше располагаемых, то намеченный вариант производственной программы подлежит пересмотру и изменению. Если нет возможности изменить производственную программу, должны быть разработаны мероприятия по устранению диспропорций в загрузке оборудования (или рабочей силы) по отдельным периодам планового года.

Последовательность разработки плановых документов в системе межцехового оперативного планирования представлена на рисунке:

Разработка плана производства цеха на год с распределением по месяцам производится в следующей последовательности.

Исходные данные для этой задачи: номенклатурный план выпуска изделий за год; плановая трудоемкость комплекса деталей, н-ч; месячный выпуск, достигнутый в конце отчетного года, шт.; условия выпуска изделий; количество оборудования в цехе; режим работ, средний коэффициент выполнения норм выработки по цеху в целом, достигнутый в последнем месяце отчетного периода; планируемый рост производительности труда на конец планового периода, %.

Производится анализ условий производства, например, рассматривают недопустимые сочетания изделий в одном месяце, условия поставки изделий по договорам, освоение новых изделий и другие.

Затем анализируется месячный выпуск изделий, достигнутый в конце исходного года. После этого формируется предварительный вариант распределения годового выпуска по месяцам.

Для распределения производственной программы в серийном производстве используются различные математические методы (оптимизационные, вероятностные, опытно-статистические). Одним из наиболее простых и распространенных методов является метод интегрального показателя.

Задача решается с помощью метода интегрального показателя, который применим в условиях серийного многономенклатурного производства для однодетальной и малодетальной продукции с небольшим циклом производства. Цикл изготовления партии изделий должен быть меньшим или равен календарным периодам, на которые распределяется программа.

Этот метод позволяет равномерно распределить программу по календарным периодам по нескольким критериям. В качестве таких критериев можно использовать: объем реализованной продукции, себестоимость,, трудоемкость, заработную плату, а также другие показатели, которые выбираются в зависимости от степени их значения в конкретных условиях.

Математическая модель метода интегрального показателя основана на использовании теории вероятностей и закона распределения больших чисел.

Решение задачи осуществляется в два этапа. На первом — производятся общие расчеты по приведению выбранных критериев к единому измерителю, позволяющему осуществить равномерное распределение исходной программы по заданным календарным периодам. На втором — осуществляется формирование оперативных программ по заданным календарным периодам, т. е. - само распределение.

Пусть, например, заданы номенклатура изделий i (i =1, 2, 3,..., m), трудоемкость изготовления t_i оптовая цена р_i себестоимость ci и годовая программа выпуска n_i по изделиям.

На основании приведенных данных можно получить четыре последовательности:

Для составления производственных программ, равных по количеству выпускаемых изделий, трудоемкости их изготовления, себестоимости и объему выпуска в стоимостном выражении, требуется каждую из последовательностей разделить на четыре равные по сумме части. При этом должно быть соблюдено условие; если номенклатурная позиция i попала в набор какого-либо из формируемых периодов, то и соответствующие ей значения из I, II, III и IV последовательностей (соответственно n_i, n_it_ii, n_ic_i, n_ip_i) должны попасть в программу того же периода.

Решение задачи начинается с приведения всех выбранных критериев к единому измерителю, т. е. с составления новой последовательности на базе имеющихся четырех. Для этого необходимы суммарное количество изделий по годовой программе N, суммарная трудоемкость этой программы Т, суммарная себестоимость ее С и суммарный объем выпуска в оптовых ценах Р:

Далее вычисляются специальные коэффициенты по количеству выбранных критериев а, β, γ, δ при этом за базовый показатель выбирается минимальное из полученных N, Т, С, Р для сокращения объема последующих вычислений:

Эти коэффициенты необходимы для приведения всех показателей к единому измерителю, на базе которого составляется новая последовательность, называемая интегральным показателем. Интегральные показатели вычисляются для каждой из номенклатурных позиций по формуле

На этом заканчивается первый этап решения задачи. Второй этап — формирование оперативных программ по заданным календарным периодам — приводится в решении данной задачи.

Следует отметить, что метод интегрального показателя дает более точное решение при большом количестве распределяемых изделий и критериев распределения.

Дата добавления: 2014-01-05