Продолжительность производственного цикла устанавливается и регламентируется как в целом по изделиям (включая их составляющие элементы), так и отдельно по каждому элементу

Его организации

Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке. Производственный процесс заканчивается на стыке производства и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции. Основными элементами производственного процесса являются труд (деятельность людей), предметы и средства труда.

Производственные процессы на предприятиях принято подразделять на два вида: основные и вспомогательные. К основным относятся процессы, связанные непосредственно с превращением предметов труда в готовую продукцию (например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл). Вспомогательные процессы лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют (перемещение предметов труда, ремонт оборудования и др.).

Производственный процесс распадается на множество технологических процедур (операций), которые совершаются при изготовлении готового изделия. Операция – это часть процесса производства, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из ряда действий над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими. В зависимости от вида и назначения продукции, степени технической оснащенности и технического профиля производства различают ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные. Правила и формы выполнения рабочих операций приведены в специальной технической документации.

Время от начала производственного процесса до выхода готовой продукции определяется как производственный цикл.

Производственный цикл состоит из времени протекания процесса производства и времени перерывов в процессе производства.

Продолжительность производственного цикла во времени Т_ц включает в себя три стадии:

1. Время технологической обработки изделия (рабочий период Т_р).

2. Время технологического обслуживания производства Т_о.

3. Продолжительность перерывов в работе Т_п.

Т_ц = Т_р + Т_о + Т_п.

Длительность производственного цикла во многом зависит от порядка движения изделий в ходе их обработки. Последовательное движение обрабатываемых изделий предполагает, что при изготовлении заданной партии каждая последующая операция начинается только после завершения предыдущей операции, т. е. каждая отдельная деталь пролеживает в ожидании обработки всей заданной партии деталей. Параллельно-последовательное движение предметов труда характеризуется тем, что выполнение последующих операций начинается до окончания обработки всей партии изделий на предыдущей операции. Этот вид движения предметов труда применяется в том случае, когда обработка ведется параллельно на нескольких рабочих местах. При параллельно-прямоточном движении каждый отдельный компонент изделия немедленно передается после окончания данной операции для дальнейшей обработки независимо от готовности партии изделий в целом.

Проектирование производственного процесса происходит в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия и заканчивая первой производственной операцией. Второй этап предусматривает развернутое подетальное и пооперационное проектирование в обратном направлении – с первой операции до последней.

Дата добавления: 2014-01-05