Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Методологические основы планирования в организации




Производственное планирование на предприятии

Тема 10

Экономический механизм функционирования организации (предприятия) в условиях рынка

Методы организации производства

Поточное производство – форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.

Поточный метод характеризуется: сокращением номенклатуры выпускаемой продукции до минимума; расчленением производственного процесса на операции; параллельным выполнением операций на всех рабочих местах в потоке; расположением оборудования по ходу технологического процесса; высоким уровнем непрерывности производственного процесса на основе обеспечения равенства или кратности продолжительности исполнения операций потока такту потока; наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда от операции к операции.

Структурной единицей поточного производства является поточная линия.

Партионный метод организации производства характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска.

Партией называется количество одноименных изделий, которые поочередно обрабатываются при каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты: запуск в производство изделий партиями; обработка одновременно продукции нескольких наименований; закрепление за рабочим местом нескольких операций; широкое применение наряду со специализированным оборудованием универсального; использование кадров высокой квалификации и широкой специализации; преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, где используется высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

 

Раздел III

 

Вопросы для изучения:

10.1. Методологические основы планирования в организации.

10.2. Основные разделы и показатели плана развития.

10.3. Бизнес-план предприятия.

 

Эффективная деятельность предприятий в условиях рыночной экономики в значительной степени зависит от того, насколько достоверно они предвидят дальнюю и ближнюю перспективы своего развития, т. е. от планирования и прогнозирования.

Планирование – это определение целей и задач предприятия на определенную перспективу, анализ способов их реализации и ресурсного обеспечения. Важнейшими целями, которые преследуются в планировании на предприятии, как правило, являются: объем продаж товарной массы, прибыль и доля на рынке.

Методология планирования – совокупность приемов и способов разработки планов. Планы развития предприятия разрабатываются на основе системы прогрессивных технико-экономических нормативов и норм. Норма – это максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалов, топлива, энергии и т. д. на изготовление единицы продукции (например, норма расхода металла на изготовление изделия). Норматив – величина относительная, характеризует степень использования предметов труда, орудий труда на единицу площади, веса, объема или какого-либо другого параметра (например, показатель фондоотдачи – выпуск продукции на 1 руб. основных фондов).

Наиболее совершенный метод разработки норм – расчетно-аналитический, при котором нормы и нормативы технически обосновываются с помощью всестороннего критического анализа состояния производства, возможных изменений в нем, изучения влияния различных факторов. В основу норм закладываются технико-экономические и организационные условия работы в плановом периоде.

Технико-экономические нормы и нормативы разрабатываются по следующим основным группам:

§ нормы затрат живого труда (нормы затрат рабочего времени на единицу продукции, нормы выработки продукции в единицу времени, нормы обслуживания, нормативы численности). Их предназначение – определение уровня производительности труда, использования рабочего времени, размера заработной платы;

§ нормы материальных затрат (удельные нормы затрат сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих изделий). Их предназначение – определение требуемого количества отдельных видов и марок материальных ресурсов;

§ нормативы использования орудий труда (нормативы использования машин, оборудования, механизмов, сооружений, инструмента). Их предназначение – определение уровня использования производственных мощностей;

§ нормативы организации производственного процесса (длительность производственного цикла, объемы незавершенного производства, запасы сырья, материалов, топлива);

§ нормы продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие предприятий, цехов, агрегатов, установок, производств.

Нормы и нормативы – необходимая база расчета себестоимости.

Технико-экономическое обоснование планов предусматривает систему показателей и измерителей планов. Показатели подразделяются на количественные и качественные, объемные и удельные.

Количественные показатели плана выражаются абсолютными величинами: объем товарной, реализованной, валовой продукции, численность работающих, фонд заработной платы, сумма прибыли, размер затрат различных производственных ресурсов (металла, топлива и т. д.) и др.

Качественные показатели – величины относительные. Они выражают экономическую эффективность производства, его отдельных факторов. Это рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, рентабельность производства, фондоотдача и др.

Объемные показатели устанавливают абсолютные величины производства в целом: объем продукции, объем материальных ресурсов, трудовые затраты.

Удельные показатели устанавливают отношение двух или нескольких взаимосвязанных показателей (например, затраты металла на единицу продукции, капитальные вложения на единицу производственной мощности).

Для исчисления показателей плана предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные показатели.

Натуральные (условно-натуральные) используются при планировании объема выпуска продукции различных видов, расхода материальных ресурсов по видам.

Стоимостные показатели необходимы для взаимоувязки всех разделов плана, с их помощью определяют динамику, темпы и пропорции развития производства.

Трудовые измерители используются при расчете объемов производства (в нормочасах), для расчета производительности труда, норм выработки, размера оплаты труда.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 404; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.