Основные свойства литья

Литьё

Литьё – технологический процесс изготовления отливок (заготовок или деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной формы жидким материалом и последующем его затвердевании.

Наиболее часто применяются следующие виды литья:

1 В земляные (песчаные) формы;

2 В оболочные формы;

3 По выплавляемым моделям;

4 Центробежное литьё;

5 В кокиль;

6 Под давлением.

Применение того или иного вида литья зависит от типа производства, геометрической точности и шероховатости будущих отливок, а также экономической целесообразности. Масса отливок может колебаться от граммов до тонн.

1 Жидкотекучесть – способность расплава заполнять каналы литейной формы и воспроизводить контуры отливок. При низком параметре в узких местах возникает недолив. Минимальная толщина стенок чугуна составляет 3…4 мм; для стали 5…7 мм.

2 Усадка – уменьшение объёма при охлаждении и затвердевании материала. Различие объёмную (соотношение объёмов до и после операции литья) и линейную усадку: , здесь – длина формы; – длина отливки при 20 °С. (для чугуна); (для стали); (для алюминиевых сплавов); (для меди);

3 Напряжение возникающие при усадке, это приводит к возникновению трещин и коробления. Для их исключения следует предусмотреть равномерность толщины стенок, плавный переход между стенками, использование формы и стрежней повышенной податливости.

4 Газопоглощение – способность в расплавленном состоянии поглощать: водород, кислород, азот, пары воды (нежелательный момент). Для исключения этого применяется плавление металла в вакуумной среде или в среде из инертных газов;

5 Ликвация – неоднородность в различных частях отливки. Она зависит от химического состава, конфигурации отливки и скорости охлаждения.

Дата добавления: 2014-01-05