Преобразование энергии в ступени компрессора

Степень сжатия компрессора

Энергетические параметры

Кинематические параметры компрессора

Основные параметры, характеризующие работу степени компрессора

Работа компрессора характеризуется большим количеством различных параметров. Условно их можно разделить на три группы: геометрические (характеризующие размеры компрес­сора), кинематические (характеризующие кинематику потока в ступени) и энергетические (характеризующие процесс превраще­ния энергии).

Однако наиболее значимыми являются степень сжатия и КПД. Эти величины используются для построе­ния характери­стик компрессора. Также стоит отметить расход воздуха и час­тоту вращения РК n, которые для компрессора яв­ляются пара­метрами определяющими режим работы.

Большая часть кинематических параметров ступени компрессора определяется на плане скоростей. Это углы, относительные и абсолютные скорости и их окружные и осевые проекции.

Ещё укажем наиболее характерные кинематические параметры:

- окружная скорость на периферийном диаметре РК во входном сечении, для современных компрессоров составляет от 300 до 600 м/с;

- осевая составляющая абсолютной скорости на входе в РК, от неё зависит расход воздуха при выборе площади поперечного сечения, она составляет 180..230 м/с для первых ступеней, 110..140 м/с для последних;

- коэффициент расхода; из практики известно, что при значениях =0,4..0,8 лопатки РК технологичны;

- коэффициент затраченного напора, с его помощью оценивается степень использования окружной скорости при передаче воздуху работы; обычно;

- также используют коэффициент изоэнтропического напора;

- приведённая относительная скорость на входе в РК,;

- приведённая абсолютная скорость на выходе из РК,.

В зависимости от величин этих скоростей различают ступени:

- дозвуковые, если и;

- трансзвуковые, если и;

- сверхзвуковые, если и.

Основным параметром компрессора является степень сжатия. Величина, равная отношению давления на выходе из компрес­сора к давлению на входе:

(13)

Степень сжатия показывает во сколько раз возрастает давле­ние в компрессоре.

Компрессор является не только механическим устройством, в котором к потоку рабочего тела подводится работа. Этот процесс сопровождается одновременным изменением давления и темпе­ратуры, что однозначно характеризует его как тепловую машину.

С точки зрения термодинамики в компрессоре происходит процесс сжатия газа. Этот процесс может быть проиллюстриро­ван с помощью термодинамических диаграмм.

На рис. 1.17 приведена p-v диаграмма процесса сжатия. Кри­вая «ВК_s» соответствует изоэнтропическому (идеальному) сжа­тию. Точка «В» соответствует начальному состоянию рабочего тела, «К_s» – конечному. Величина изоэнтропической работы на диаграмме равена площади фигуры «В-1-2-К_s». Ее величину можно найти с помо­щью следующего выражения:

(14)

Рис.1.17. р-v диаграмма процесса сжатия

В реальном политропическом процессе, вследствие трения слоев газа друг о друга, выделяется тепло, в результате чего тем­пература в конце больше чем в идеальном случае. По этой причине точка «К» соответствующая окончанию реального процесса находится на пересечении изобары и изо­термы. Поскольку, то изотерма ле­жит правее изотермы. То есть точка «К» располага­ется на той же изобаре, что и точка «К_s», но находится правее. Работа сжатия в политропиченском процессе равна площади фигуры «В-2-1-К». Из рисунка видно, что эта площадь больше площади соответствующей идеальной работе. То есть работа ре­ального сжатия больше работы сжатия в идеальном процессе. Разница между этими работами называется допол­нитель­ной работой на объемное сжатие и вызвана тем, что нагретый газ сжать труднее. Как видно из уравнения (14) с рос­том температуры в компрессоре работа сжатия увеличивается. Работа объемного сжатия равна площади фигуры «К-В-К_s».

Анализируя сказанное выше можно сделать вывод, что тре­ние слоев газа в проточной части имеет двойное отрицательное воздействие. Действительно вначале необходимо затратить ра­боту на преодоление сил трения, в результате чего выде­лится тепло Q_ВК. Затем нужно совершить дополнительную работу для сжатия более нагретого газа.

То есть работа сжатия в компрессоре равна:

(15)

Р-v диаграмма не позволяет оценить все составляющие по­следнего выражения. Поэтому чаще для анализа применяется T-S -диаграмма (рис. 1.18). Идеальный процесс сжатия, происходя­щий без трения на диаграмме изображается в виде вертикального отрезка «ВК_s». Эта изоэнтропа располагается между двумя изоба­рами и, соответствую­щими начальному и ко­нечному давлению и двумя изотермами и.

Рис.1.18. T-S диаграмма процесса сжатия

Как отмечалось ранее, действительный процесс сжатия со­провождается потерями, в результате температура потока на вы­ходе из компрессора в реальном процессе будет больше, чем в идеальном. Таким образом точка «К» соответствующая концу ре­ального процесса сжатия будет располагаться на пересечении изобары и изотермы соответствующей конечной темпе­ратуре, которая лежит выше изотермы Реаль­ное изменение состояния воздуха показывает политропа «ВК», принципиальное положение которой показано на рис. 1.18.

В T-S диаграмме можно выделить площади соответствующие членам уравнения (15). Тепло подведенное к газу равно площади под политропой «ВК» Q_ВК (фигура «a-В-К-d»). Поскольку в ком­прессоре тепло специальным образом не подводится, то те­пло Q_ВК представляет собой тепло выделевшееся в результате пре­одоления трения на участке «ВК». Отсюда следует, что ука­занная площадь равна работе на преодоление потерь. Сум­марная работа компрессора равна вертикальной площади под изоба­рой (фигура «b-g-К-d»). Аналогично изоэнтро­пическая работа будет характеризоваться площадью «b-g-К_s-a». Сопос­тавляя члены уравнения (15) с установленными значениями пло­щадей нетрудно заметить, что работа объемного сжатия равна площади фигуры «К-В-К_s».

Рассматривая реальный и идеальный процесс в T-S диа­грамме работы сжатия можно определить по следующим соот­ношениям:

		(16)
		(17)

Здесь – это средние значение теплоёмкости рабочего тела (воздуха) при постоянном давлении в интервалах температур и.

Процесс преобразования энергии в ступени компрессора мо­жет быть представлен в более простой форме. Как неоднократно отмечалось, для его функционирования подводится мощность от стороннего источника. При этом процесс передачи энергии можно разложить на два этапа. На первом этапе энергия переда­ется от привода через вал к лопаткам РК, а на втором этапе от лопаток передается потоку.

Мощность, подводимая от привода к валу РК называется за­траченной. Поделив ее на расход воздуха через компрессор получим удельную затраченную работу, т.е. работу, приходя­щуюся на каждый килограмм рабочего тела проходящий через компрессор:

(18)

В компрессоре эта удельная работа часто называют затрачен­ным напором. Полученная энергия по валу и диску перемещается к рабочим лопаткам. При этом часть мощности теряется на преодоление трения диска о газ и механических потерь, связан­ных с деформацией элементов ротора и трением в подшипниках. Другая часть энергии теряется с утечками рабочего тела. Мощ­ность дошедшая до рабочих лопаток называется мощностью на окружности колеса. Если ее поделить на расход воздуха, то можно найти работу на окружности РК, которая согласно урав­нению момента количества движения равна:

(19)

Не вся мощность, переданная РК, идет на повышение его потенциальной или кинетической энергии. Часть мощности рас­ходуется на преодоление трения в ПЧ компрессора. Часть энергии тратится из-за того что приходится сжимать более на­гретый вследствие потерь газ. Оставшаяся энергия подво­дится к рабочему телу и идет на сжатие рабочего тела. Это не что иное как мощность изоэнтропического сжатия, кото­рую можно найти с помощью уравнения (14).

Описанный процесс преобразования энергии может быть изображен схематически.

®

®

®

®

®

®

¯

¯

¯

¯

Совершенство процесса преобразования механической энер­гии в потенциальную энергию сжатых газов в ступени компрес­сора оценивается коэффициентом полезного действия (КПД).

КПД компрессора это отношение полезной работы к затра­ченной. Полезной работой является работа идеального компрес­сора, в котором отсутствует трение и сжатие происходит изоэн­тропи­чески. Затраченная работа – работа, подведенная к компрессору от источника мощности – затраченный напор. Для ступеней современных компрессоров величина дисковых по­терь и утечек в зазорах обычно не превышает 2%. Поэтому на этапе предварительных расчетов в качестве затраченной работы принимают работу на окружности колеса кто позволяет значи­тельно упростить определение КПД.

(20)

Это уравнение равносильно уравнению:

(21)

Когда в связи с лопаточными машинами говорят про КПД ком­прессора, подразумевают изоэнтропический КПД, что явля­ется равнозначным термину «адиабатический КПД», так как процесс сжатия обратимый. В литературе встречаются обозначе­ния,, но по ГОСТ 23851‑79 надо писать.

Изоэнтропический КПД компрессора определяется как от­ношение минимальной работы, которая нужна для повышения давления к действительной работе, которая при сжатии соверша­ется:

(22)

Изоэнтропический КПД соответствует отношению площади фигуры «b-g-К_s-a» к площади «b-g-К-d» на T‑S диаграмме.

В ряде случаев для компрессора требуется оценить уровень потерь энергии на трение или для оценки степень совер­шенства ПЧ, то пользуются политропическим КПД:

(23)

где работа политропического сжатия.

Политропический КПД соответствует отношению площади фигуры «b-g-К-В-a» к площади «b-g-К-d» на T‑S диаграмме.

Сравнивая площади на T‑S диаграмме для изоэнтропической и политропической работы сжатия, видим, что.

При рассмотрении компрессора в составе ГТУ, КПД ком­прес­­сора рассматривается по параметрам заторможенного по­тока:

(24)

Дата добавления: 2014-01-05