Основные параметры и характеристики

1.Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс).. 1000 (100)

2.Условная глубина бурения (при массе бурильной ко-

лоны 24 кг пог. м), м..................................... 2500

3. Условная глубина спуска НКТ (при массе 1 пог. м

НКТ 14 кг), м................................................. 5000

4. Привод механизмов.... ходовой двигатель шасси ЯМЗ-8424

5.Мощность привода, кВт (л. с.)............. 330 (450)

6.Мачта:

тип......................................... телескопическая, двухсекци-

онная, наклонная с открытой передней гранью.

угол наклона при расстоянии от оси крюкоблока до оси

задних аутригеров (2200±20) мм, град....... 4±5'

высота от земли до оси кронблока, м....... 30±0,2

длина поднимаемой свечи, м..................... 16 18

емкость магазинов полатей верхового, м:

бурильных труб 114 и 127..................... 2500

НКТ и бурильных труб 73 и 89............. 5000

механизм подъема мачты трехсекционный гидроци-

линдр

механизм выдвижения верхней секции гидроприводная лебедка

7. Лебедка (двухбарабанная): тяговое усилие, кН (тс), не менее:

на буровом барабане.......................... 137 (14)

на тартальном барабане..................... 68,7 (7)

активная площадь тормозных лент, м²:

бурового барабана.................................. 1,1

тартального барабана............................. 0,55

угол охвата шкива тормозной лентой, град 330

скорость подъема тартального каната, м/с 10

канатоемкость тартального барабана, м:

канат 013 мм............................................ 2500

канат 015 мм............................................ 2000

муфты включения..................... дисковые, фрикционные, пнев-

матические 8. Талевая система:

оснастка..................................................... 4х5

диаметр талевого каната, мм.................... 25; 25,5

скорость подъема крюкоблока, м/с:

наименьшая, не более.......................... 0,15

наибольшая, не менее.......................... [,5

9.Вспомогательная гидроприводная лебедка:

допускаемая нагрузка на крюке, кн (тс) 29,5 (3)

давление в гидросистеме, МПа (кгс/см²)..........•................. 11,8 (120)

наибольшая скорость подъема крюка, м/с 0,3

давление холостого хода, МЛа (кгс/см²)..........•...............•. 0,98 (10)

10. Аварийный электрический привод:

напряжение питания, В.............................. 380

мощность электродвигателя, кВт.............. 30

частота вращения вала электродвигателя, c-1(об/мин) 25 (1500)

давление в гидросистеме аварийного привода, МПа

(кгс/см²), не более.......................................... 24,5 (250)

скорость подъема крюкоблока на тихом ходу лебедки,

м/мин.............................................................. 0,5

допускаемая нагрузка на крюке на тихом ходу лебед-

ки, кН (тс)....................................................... 981 (100)

скорость подъема крюкоблока на быстром ходу лебедки,

м/мин.............................................................. 1,5

допускаемая нагрузка на крюке на быстром ходу лебед-

ки, кН (тс)...................................................... 32,4 (33)

давление холостого хода аварийного привода, МПа

(кгс/см²), не более........................................... 1,96 (20)

давление холостого хода редуктора аварийного привода,

МПа (кгс/см²), не более................................. 0,49 (5)

11. Гидротормоз:

включение............. …………………….…оперативное; дисковой,

пневматической муфтой

момент торможения на валу барабана лебедки при скоро-

сти опускания колонны 0,5 м/с, кН.м (кгс.м), не менее 24,5 (2500)

установившаяся скорость спуска крюкоблока с грузом

массой 6000 кг, м/с, не более........................ 0,2

12. Раскрепитель резьбовых соединений:

максимальное тяговое усилие, кН (те)......49 (50)

давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см²) 9,8 (100)

рабочий ход штока, мм............................. 1000

13. Гидроцилиндр подъема вышки трехступенчатый:

ход, мм....................................................... 3940

давление рабочей жидкости,,МПа (кгс/см²), не более 13,7 (140)

14. Гидросистема привода рабочих органов:

количество гидронасосов, шт................... 2

максимальная производительность (суммарная) гидрона-

сосов, мЗ/мин (л/мин).................................... 0,38 (380)

максимальное давление в линии привода гидрораскрепи-

телей и вспомогательной лебедки, МПа (кгс/см²) 11,8 (120)

максимальное давление в линии привода гидроключа

(гидроротора), МПа (кгс/см²).............................................................. 19,6 (200)

15. Гидросистема монтажная - максимальное давление

привода гидродомкратов и гидроаутригеров, МПа (кгс/см²) …. 13,7 (140) 16. Пневмосистема привода рабочих механизмов - ра-

бочее давление, МПа (кгс/см²).................... 0,69 (7)

17. Ограничитель подъема крюкоблока:

тип......................................... тросовая система

перебег, м, не более................................. 1,4

18. Приспособление для страховки:

тип устройства...................... противовес, скользящий по

ветровой оттяжке

допускаемая нагрузка, Н (кгс)................ 1470 (150)

19. Устройство аварийной эвакуации верхового:

тип устройства...................... самотормозящееся, с прину-

дительным растормаживани­ем, эвакуация по специальной оттяжке

допускаемая нагрузка, Н (кгс)................ 1470 (150)

20. Ограничитель, грузоподъемности:

состав..................................... электроконтактный мано-

метр, электропневмоклапан,

устройство отключения при­вода лебедки и включения тормоза лебедки

командный сигнал................ давление в системе гидрав-

лического индикатора веса

точность ограничения грузоподъемности, % ±5

21. Аварийное освещение вышки:

напряжение, В......................................... 24

количество взрывозащищенных светильников, шт 11

22. Аварийный останов двигателя:

тип останова.......................... воздушная шиберная заслон-

ка с электромагнитным при­водом; включение с поста бурильщика

продолжительность работы двигателя после включения

останова, с, не более.................................... 10

габаритные размеры в транспортном положении, м,

не более........................................................ 20хЗ,25х4,5

масса в транспортном положении, кг..... 50000

23. Буровой ротор с универсальным приводом РУП-560:

диаметр проходного отверстия стола ротора, мм 560

допускаемая нагрузка на стол ротора и клиньевой за-

хват, кН (тс)............................................... 981 (100)

приводная мощность, кВт (л. с.)........... 180 (240)

максимальный крутящий момент, кН.м (кГс.м) 19,6 (2000)

максимальная частота вращения, с-¹ (об/мин) 2,5 (150)

диаметры труб, захватываемых клинь-

евой подвеской, мм................... 60; 73; 89; 102; 114; 127; 140;

146; 168; 178; 194; 219; 245; 273;299; 324; 340

привод подъема клиньев...... пневмоцилиндр двухсторон-

него действия габаритные размеры, мм, не более:

с механическим приводом................... 1880х960х886

с гидравлическим приводом............... 1880х960хl012

масса, кг, не более:

с механическим приводом................ 2127

с гидравлическим приводом............ 2200

24. Вертлюг В6-100:

допускаемая статическая нагрузка, кН (тс) 981 (100)

допускаемая динамическая нагрузка с максимальной

частотой вращения 6 с-¹ (360 об/мин), кН (тс) 785 (80)

диаметр проходного отверстия ствола, мм 75

частота вращения, с-¹ (об/мин)............. 6(360)

номинальное давление промывочной жидкости, МПа

(кгс/см²)...................................................... 19,6 (200)

габаритные размеры, мм...................... 2400хб70х720

масса, кг, не более................................. 740

25. Комплект штропов:

допускаемая нагрузка на комплектную пару, кН (тс) 981 (100)

длина, мм............................................... 1200

индикатор веса...................... гидравлический с веньерным

указателем

26. Труба ведущая:

размер, мм............................................. 112хI12

длина, м.................................................. 12,5

допускаемая нагрузка при передаче крутящего мо-

мента 4,9 kH-м (500 кгс.м), кН (тс)........... 981 (100)

наибольший передаваемый крутящий момент при на-

грузке не более 589 кН (60 тс).................. 19,6 (2000)

27. Мобильный блок бурового основания и прием­ных мостков:

максимальное расстояние от земли до низа подротор-

ных балок, м.............................................. 4,5

допускаемая статическая нагрузка на подсвечник,

кН (тс)........................................................ 686 (70)

допускаемая нагрузка на подроторные балки, кН (тс) 981 (100)

габаритные размеры в развернутом (рабочем) поло-

жении, м, не более..................................... 24,5х7,2х7,9

габаритные размеры в транспортном положении, м, не

более........................................................... 12,Ох3,2х3,4

обшая масса, кг, не более...................... 21450

28. Подсвечник: емкость, м:

бурильных труб 114 и 127 мм............ 1250

насосно-компрессорных и бурильных труб d=73

и 89 ……………………………………………. 2500

допускаемая статическая нагрузка, кН (тс) 350 (35)

габаритные размеры, мм....................... 1940х820х198

масса, кг, не более.................................. 473

29. Мобильные приемные мостки:

транспортная база.............................. трехосный прицеп

ОЗТП-84701

допускаемая суммарная равномерно распределенная

масса труб на стеллажах, т....................... 80

габаритные размеры в транспортном положении, м, не

более........................................................... 11,4х2,8х3,35

масса, кг, не более.................................. 8920

Кинематическая схема агрегата

Кинематическая схема агрегата АРБ-100 приведена на рис. 5.2. От дви­гателя 1 шасси через коробку 2 переменных передач и карданную передачу вращение передается на первичный вал двухступенчатой коробки отбора мощности З, на которой закреплены шестерни z = 28 и z = 42, входящие _ в зацепление со свободно насаженными зубчатыми колесами z = 62 и z = 48 вторичного вала. Передвижением муфты в коробке отбора включаются по­ниженная и повышенная передачи. Вторичный вал соединен карданной передачей с валом редуктора 4 привода насосов гидросистемы. На первич­ном валу установлена шестерня z = 53, находящаяся в зацеплении с зубчатыми колесами z = 46, z = 46 (подвижные) и z = 70, передающими вращение основному гидронасосу Нl и вспомогательному (монтажному) насосу Н2. Зубчатое колесо z = 70 имеет муфту включения.

От вала раздаточного редуктора через карданную передачу вращение передается на первичный вал раздаточного редуктора 12 привода лебедки, на котором установлена цилиндрическая шестерня z = 27, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом z = 27 вторичного вала привода ротора, и коническая шестерня z = 14, находящаяся в зацеплении с зубчатым кони­ческим колесом z = 45 вала, передающего вращение через карданные пере­дачи цепным звездочкам z = 15 тихоходной цепной передачи привода буро­вого барабана, z = 27 быстроходной цепной передачи бурового барабана, z = 18 цепной передачи привода тартального барабана.

Пониженная скорость вращения бурового барабана обеспечивается включением дисковой фрикционной муфты, при котором вращение от цеп­ной звездочки z = 15 передается звездочке z = БО. Включение муфты, при котором задействован цепной контур Z = 27 и z = ЗО, позволяет вращаться валу с повышенной скоростью.

Вращение тартальному барабану передается цепной передачей z = 18 и z = Зl при включенной муфте барабана. Цепная передача z = 50 и z = 21 связывает буровой барабан с ротором гидравлического тормоза 11. Дистанци­онное оперативное управление гидравлическим тормозом осуществляется муфтой. От вторичного вала раздаточного редуктора 12 вращение переда­етсн через шинно-пневматическую муфту, карданную передачу, промежу­точную опору 8 и карданную передачу к реверсивному угловому редуктору 9, первичный вал которого содержит шестерню Z = 14, передающую вращение одному из зубчатых колес z = ЗО в зависимости от положенин зубчатой муфты вторичного вала, передающего вращение первичному валу ротора 10 через карданную передачу.

Через сателлит z = б5 шестерня z = 17 первичного вала ротора 10 передает вращение зубчатому колесу z = 100, закрепленному на столе ротора.

В исполнении с гидроприводом на первичном валу 10 ротора установлена шестерня Z = 87, находящаяся в зацеплении с шестерней z = 18 гидромоторов.

В качестве аварийного привода используется редуктор аварийного при­вода с двумя гидромоторами, на валах которых установлены шестерни z = 18 внутреннего зацепления, вращающие зубчатое колесо z = 120, вал которого через карданную передачу передает вращение звездочке z = 15, связанной цепной передачей со звездочкой z = ЗО, находящейся на одном валу со звездочкой z = 15 тихоходной цепной передачи. Включение аварийного привода осуществляется муфтой.

Кинематическая схема агрегата АРБ-IОО: 1 - двигатель ЯМЗ-8424.10 (N = 331 кВт, 11 = 2100 об/мин); 2 - коробка пере­мены передач (i = 1,29; i = 1,0); 3 - коробка отбора мощности; 4 - редуктор раздаточный привода насосов; 5 - барабан тартальный; 6 - привод аварийный; 7 - барабан буровой; 8 - опора промежyrочная; 9 - редуктор угловой; 10 - ротор универсально-приводной; 11 - тормоз вспомогательный гидравлический; 12 - редуктор раздаточный привода буровой лебедки и ротора.

Дата добавления: 2014-01-05