Профилирование лопатки в радиальном НА

Разработанные к настоящему времени формы лопаток радиаль­ных направляющих аппаратов (отраслевая нормаль ЛМЗ) норма­лизованы в зависимости от типа турбины и параметров потока, фор­мируемого спиральной камерой.

Число лопаток принимают z₀ = 16; 20; 24 в зави­симости от размеров турбины. Расчет решеток направляющего аппа­рата выполняют на тот же режим (Q^'_I, n^'_I), что и рабочее колесо. При расчете решеток бесконечно тонких профилей переход к профилю конечной толщины осуществляют нерасчетным путем. Задавшись максимальной толщиной профиля и законом распределения толщины, «одевают» скелет профиля, т. е. строят профиль конечной толщины.

Профилирование лопатки при помощи одномерной теории заклю­чается в построении скелета лопатки по вычисленным углам потока на выходе из направляющего аппарата α ₀ и на входе в него δ (рис. 163). Расчет выполняют на заданные значения циркуляции на входе в рабочее колесо и расхода через турбину при расчетном открытии.

Используя допущение (v_ur)₀ = (v_ur)₁, при помощи зависимостей (9.1), (9.2), определяют составляющие абсолютной скорости на выходе из направляющего аппарата. По­лученный расчетом угол потока принимают равным углу выход­ного элемента лопатки (α ₀ = α _{0 ЛОП} ). Угол потока на входе в направляющий аппарат изве­стен из расчета спиральной ка­меры и статора. По известным углам потока на входе и выхо­де из направляющего аппарата строят скелет профиля лопатки, который затем «одевают» профи­лем конечной толщины.

Рисунок 10.2. К построению профиля лопатки направляющего

Дата добавления: 2014-01-05