Опытные испытания

Разработка технического проекта, макета

Разработка эскизного проекта

Исполнение аванпроекта

Перечень и последовательность работ по КПОН на различных этапах создания техники

Порядок контроля выполнения комплексной программы

Контроль выполнения КПОН проводят для проверки своевременности и полноты реализации предусмотренных работ, оценки их достаточности.

Контроль обязаны осуществлять:

- головной исполнитель ОКР, представитель заказчика при головном исполнителе ОКР, научно-исследовательские учреждения заказчика и промышленности — на стадии разработки;

- головной изготовитель системы, представители заказчика при головном изготовителе, головной исполнитель ОКР с привлечением научно-исследовательских учреждений промышленности — на стадии производства;

- заказчик, головной изготовитель системы, головной исполнитель ОКР, научно-исследовательские учреждения заказчика с привлечением научно-исследовательских учреждений промышленности — на стадии эксплуатации.

Контрольными этапами оценки работы являются:

- разработка эскизного проекта;

- разработка технического проекта (макета);

- опытные испытания (в авиации - летно-конструкторские испытания);

- государственные испытания.

Результаты выполнения работ и эффективности мер по повышению уровня надежности на стадиях производства и эксплуатации оценивают ежегодно на основе отчетной документации, предусмотренной в КПОН.

а) Оценка ожидаемых значений показателей надежности на этапах испытаний и эксплуатации. Анализ и оценка выполнения требований заказчика.

б) Обоснование основных конструктивных решений по обеспечению надежности.

в) Направление раздела аванпроекта на заключение в научно-исследовательские учреждения заказчика и промышленности.

а) Анализ замечаний и предложений, содержащихся в заключении по аванпроекту.

б) Подготовка исходных данных для расчета показателей надежности систем и подсистем, определение видов отказов и оценка их последствий, составление перечня отказов, приводящих к особенно тяжелым последствиям.

в) Разработка требований к надежности вновь разрабатываемых комплектующих изделий, обобщение данных по надежности поставляемых изделий, оценка показателей, ожидаемых в ходе государственных испытаний.

г) Уточнение перечня подсистем, подлежащих испытаниям на надежность, оценка срока службы и ресурса системы.

а) Анализ замечаний и предложений, содержащихся в заключении на эскизный проект, обобщение результатов испытаний подсистем, уточнение воздействия внешних факторов; оценка функционирования подсистем при отказах.

б) Разработка программы обеспечения ресурса и срока службы системы и подсистем в процессе производства и эксплуатации; разработка требований к сбережению, упаковке и транспортировке.

в) Разработка экспериментальных установок, проведение испытаний на надежность, оценка резервирования; уточненный расчет надежности и запасных частей.

а) Определение фактических нагрузок (факторов) и режимов работы агрегатов и подсистем в характерных для эксплуатации условиях функционирования системы.

б) Оценка достигнутого уровня надежности системы и ее подсистем; разработка мероприятий по повышению надежности; подготовка технической документации для предъявления, представителю заказчика, научно-исследовательским учреждениям промышленности и заказчика — для получения заключений по надежности.

Дата добавления: 2014-01-05