П.3. Ремонтные и энергетические службы сервисного предприятия

Организация ремонтного хозяйства

В процессе эксплуатации оборудования изнашивается, нарушается точность его работы, чтобы это предупредить своевременно проводят ремонты.

Ремонт оборудования - это важное звено организационной продукции.

В промышленности имеют место три формы организационных ремонтных работ:

1. Централизованная - все ремонтные работы выполняются отделом главного механика (ОГМ), в ведении которых находятся ремонтные цеха и ремонтные участки в цехах.

2. Децентрализованная - все ремонты производятся ремонтными участками в цехах, ОГМ осуществляет только общее руководство.

3. Смешанная - ремонтные работы распределяются между ОГМ и цехами. ОГМ и находящиеся в его ведении производственные капитальные ремонты оборудования и изготавливают необходимые запасные части к оборудованию, ремонтные участки в цехах выполняют средние и мелкие ремонты, а также профилактические обслуживающие оборудования.

Систему планово - предупредительного ремонта (система ППР) оборудования представляет собой комплекс запланированных организационных и технологических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Отличительной особенностью системы является её профилактический характер. Все мероприятия системы выполняются по заранее разработанному плану в установленные сроки.

Система ППР включает:

1. Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использовании его по назначению, хранении и транспортировании, и включает в себя:

- осмотры (О) - промывки

- проверка на точность.

2. Плановые ремонты: с редний ремонт (С) выполняется с целью восстановления и замены основных изношенных деталей и услуг (связанных с остановкой производства на некоторое время). Малый ремонт (М) включает небольшие работы и смену масел в емкостных системах (процесс не останавливают). Капитальный ремонт (К) предусматривает полную разборку оборудования, замену узлов и деталей, сборку регулировку станка (проводят обычно во время модернизации оборудования при остановке процесса).

Система ППР базируется на нормативах, которые используются в планировании ремонтных работ:

Ремонтный цикл -это время работы оборудования между 2-мя капитальными ремонтами включая время простоев в момент проведения ремонта. Продолжительность ремонтного цикла зависит от вида оборудования и условий его эксплуатации обрабатываемого материала и типа организационного производства.

Структура ремонтного цикла - это состав ремонтных операций и порядок их чередования в ремонтном цикле.

Пример структуры ремонтного цеха для группы металлообрабатывающих станков весом до 10 тонн.

К-О-М-О-М-О-С-О-М-О-С-О-М-О-М-О-М-О-К

Межремонтный период -это время работы оборудования между 2-мя смежными плановыми ремонтами.

Межсмотровой период -это время работы оборудования между 2-мя смежными, плановыми осмотрами или между осмотром и ремонтом.

Единица ремонтной сложности - это условно-натуральный измеритель, позволяющий выразить разнообразное по трудоемкости ремонтов оборудования в едином исчислении,для оценки сложности ремонта в каждой отрасли промышленности из числа наиболее распространенного оборудования выбирается агрегат-эталон трудоемкости ремонта, которая приравнивается все остальное оборудование.

Норматив трудоемкости - время выполнения одной ремонтной операции по станочных, слесарных и прочих работах.

Расчет количества ремонтов в ремонтном цехе:

Количество капитальных ремонтов: Lм=Тц/Тц-1 Количество текущих ремонтов: Тц - ремонтный цикл;

Тп - межремонтный период. Кi=(n*Кио*Ткал*Li)/Тц

Ki - количество ремонтов

n - количество оборудования

Кио - коэффициент использования оборудования (экстенсивный)

Организация энергетического хозяйства.

Основные задачи энергетического хозяйства:

1 Своевременное и полное питание всех подразделений различными видами энергии установленных параметров.

2 Выполнение работ по ремонту и монтажу энергооборудования.

3 Обеспечение экономного энергопотребления.

4.Снижение затрат на содержание энергетического хозяйства предприятия.

В процессе своей деятельности предприятие использует такие виды энергии как:

-Электроэнергия

-Пар

-Горячая вода

-Сжатый воздух

Энергоснабжение предприятий осуществляется 2 путями:

-Энергоснабжение предприятий от городских энерго- и теплосетей.

-На основе собственного производства энергии в генерирующих установках.

Структура энергетического хозяйства зависит:

-от масштабов производства

-от применяемой технологии

Предприятие может иметь в составе энергетического хозяйства такие подразделения как:

-электросиловое хозяйство

-тепловое с котельными

-компрессорное хозяйство и т.п.

Для отраслевых предприятий БОН такой состав как правило не характерен.

Руководство осуществляется отделом главного энергетика или главным энергетиком.

Но чаще всего организация энергоснабжения выполняется отделом главного механика.

Основные функции, в этом случае, отдела главного механика будут:

-нормирование расхода энергии.

-учет и контроль потребления электроэнергии

-составление баланса энергоснабжения

-разработка мероприятий по экономии энергии

-организация ремонта оборудования в соответствии с планом-графиком ППР

В зависимости от характера и целенаправленности использования энергии вся энергия делится на:

- технологическую

- двигательную

- отопительную

- осветительную

- санитарно- вентиляционную

Современные предприятия являются крупнейшими потребителями энергоресурсов. В связи с этим на предприятиях создаются энергетические хозяйства.

Основными задачами энергетического хозяйства являются:

1) бесперебойное и надежное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми потребляемыми видами энергии установленных параметров – напряжения, давления, температуры и др.;

2) эффективное использование и экономное расходование в процессе производства и потребления всех нормируемых видов энергии;

3) рациональное использование энергетического оборудования, ремонт, обслуживание и контроль за соблюдением правил его эксплуатации;

4) обеспечение учета расхода всех видов потребляемой энергии и проведение систематических мер по сбережению энергоресурсов.

Основными видами энергоресурсов предприятия являются:

1) электрическая энергия;

2) тепловая и химическая энергия твердого, жидкого и газообразного топлива;

3) тепловая энергия пара, горячей воды и сжатого воздуха;

4) механическая энергия и др.

Основными объектами организации производства энергетического хозяйства являются энергетические системы. Это различное оборудование, каналы и сети, обеспечивающие сопровождение энергоресурсов и введение их в производственное и хозяйственно-бытовое потребление в многооборотном цикле.

Все энергетические системы концентрируются в определенные блоки:

1. Водоснабжение – хозяйственно-бытовое, техническое, пожарное, оборотное, артезианское, оборудование водоочистки.

2. Вентсистемы – приточные, вытяжные, устройства очистки воздуха, промышленные и бытовые кондиционеры.

3. Канализация – хозяйственно-бытовая, ливневая, техническая, нейтрализаторы, отстойники.

4. Теплоснабжение – котельные, теплопункты, газовые сети, тепловые сети, паровые сети, хранилище топлива.

5. Электроснабжение – трансформаторные подстанции, силовые сети, осветительные сети, аккумуляторные станции.

6. Связь – трансляционные линии, радиоузлы, телефонная станция, телефонная, диспетчерская.

7. Пневмосистемы – компрессоры, сети сжатого воздуха.

8. Вакуумные системы – откачные посты, вакуумные сети.

На основе потребляемых энергоресурсов и энергетических систем предприятия формируется структура энергетического хозяйства. В нее входят: электросиловой цех, электромеханический цех, теплосиловой цех, газовый цех, цех печей и измерительный приборов, цех связи и ТЭЦ.

Общая плановая потребность предприятия в электроэнергии (Р_э.об) определяется по формуле

Р_э.об=Н_р.э^.N_пл+Р_э.вс+Р_ст+Р_пот,

где Н_р.э – плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, КВт-ч;

N_пл – плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);

Р_э.вс – расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), КВт-ч;

Р_ст – планируемый отпуск энергии на сторону, КВт-ч;

Р_пот – планируемые потери энергии в сетях, КВт-ч.

Потребность двигательной (силовой) электроэнергии (Р_э) для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле

,

где М_у.эл – суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт;

F_эф – эффективный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч;

К_з – коэффициент загрузки оборудования;

К_о – средний коэффициент одновременной работы оборудования потребителей энергии;

К_пд.эс – коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

К_пд.эм – коэффициент полезного действия установленных электромоторов.

Количество электроэнергии, необходимое для производственных целей (Р_эл.д) на программу, определяются по формуле

Р_эл.д = М_у.эл * F_эф* К_с,

где К_с – коэффициент спроса потребителей электроэнергии.

Потребность электроэнергии на освещение помещения определяется по формуле

,

где n – норма освещения 1 м² площади, Вт (25 Вт/м²);

S – площадь освещаемого здания, м².

Расход пара на отопление здания (Q_n) определяется по формуле

,

где q_n – расход пара на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1ºС;

t_o – разность наружной и внутренней температур отопительного периода, ºС

F_d – время отопительного периода, ч;

V₃ – объем здания (по наружному обмеру), м³;

J – теплосодержание пара (540 Ккал).

Расход топлива на отопление производственных и административных зданий (Q_от) определяется по формуле

,

где q_Т – норма расхода топлива на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1ºC, Ккал/ч;

K_у – теплота сгорания условного топлива (7000 Ккал/кг);

K_к – коэффициент полезного действия котельной установки (K_к = 0,75).

Расход того или иного энергоресурса на предприятии должен проводиться во всех цехах на основе установленной современной контрольно-измерительной аппаратуры (счетчики, паромеры, водомеры и т.д.).

На основе показаний приборов можно точно установить удельные расчетные нормы расхода в расчете на изделие (или на 1000 единиц изделий) любого вида энергии.

Фактические данные о расходе энергии различных видов, получаемые первичным учетом, используются, во-первых, для составления отчетных энергетических балансов по энергии всех видов в абсолютных величинах; во-вторых, для определения фактических удельных показателей расхода энергии всех видов; в-третьих, для расчета технико-экономических показателей энергетического хозяйства предприятия.

К числу основных технико-экономических показателей, характеризующих работу энергетического хозяйства, относят­ся: 1) себестоимость единицы энергоресурса; 2) доля затрат на энергию в себестоимости продукции; 3) расход энергии на единицу продукции; 4) размер вторичного использования энергоресурса; 5) энерговооруженность труда, представляющая собой количество энергии, приходящейся на одного рабочего в год; 6) коэффициент мощности установленных электродвигателей (К_м.э) и коэффициент спроса, характеризующие степень использования и каче­ства эксплуатации электрооборудования.

Планирование работы энергетического хозяйства основывается на нормах энергопотребления, которые строятся по-разному, в зависимости от целевого назначения энергии.

Потребность предприятия в топливе или электроэнергии определяется по видам:

1 - на технологические нужды - исходя из производственной программы предприятия удельных норм расхода на единицу продовольствия;

2 - на отопление - исходя из объема отапливаемых помещений, норм расхода на нагрев 100 кубических метров до определения температуры времени отопительного сезона;

3 - на освещение - из количества осветительных точек и их мощности исходя из величины освещаемой площади и норм расхода электроэнергии для освещения 1 кубического метра;

4 - для работы двигателей - исходя из их количества и мощности;

5 - на вспомогательные нужды - в зависимости от количества поступивших потребителей, их мощности и времени работы (вентиляция и подъемнотранспорные устройства).

Планирование потребностей в энергоресурсах заключается в построении энергобаланса.

Составление энергобаланса начинается с расчета его расходной части, т.е. сначала определяется плановая потребность в определенном виде энергоресурсов по направлениям потребления.

Приходная часть энергобаланса показывает источники удовлетворения потребностей в энергоресурсах.

Для оценки производства хозяйственной деятельности энергетического хозяйства, а так же в целях расходования энергоресурсов в объединении действует система учета потребляемых ресурсов по видам, подразделениям и объединениям в целом.

Учет электроэнергии ведется с помощью электросчетчиков, а учет воды, газа, пара и воздуха - с помощью водо -, газа-, пара-, воздухомера.

Технико - экономические показатели энергетического хозяйства:

1. показатели производства и распределяется энергии - удельные
расходы топлива на производство всех видов энергии.

2. Удельные расходы энергии топлива (на 1т. отливок, паковок,
условную машину)

3. Показатели себестоимости в производстве энергии.

4. Показатели энерговооруженности:

1) коэффициент электровооруженности труда

К э.т. = М э.у./Ч н.с.

М э.у. - мощность в электродвигателях установок (КВ/ч)

Ч. н.с. - количество рабочих, занятых в наибольшую смену.

2) коэффициент электровооруженности производства:
К э.п. = М э.у./Ф

Ф - среднегодовая стоимость ОФ.

3) коэффициент энергоемкости производства:
Кэн.п. = Эф/Вп

Эф. - количество электроэнергии, затраченной на производство.

Вп. - выпуск продукции в рублях.

Дата добавления: 2014-01-05