Лекция 15

Показатели функциональной и технической эффективности:

§ показатель производительности станка, определяющий количе­ство изготовленной продукции за некоторый период;

§ показатель точности и быстроты срабатывания измерительно­го прибора;

§ показатель точности ткани для швейных изделий;

§ удельная энергоемкость электрокамина, определяемая расхо­дом электроэнергии на единицу выделенного тепла;

§ показатель водонепроницаемости ткани для плаща;

§ калорийность пищевых продуктов и др.

Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продук­ции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости.

Для продукции, на которую разработана конструкторская до­кументация, применение конструктивных показателей при оценке уровня качества обязательно.

К конструктивным показателям, например, относятся: габарит­ные размеры; присоединительные размеры; наличие дополнитель­ных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах и др.

Показатели состава и структуры характеризуют содержание в продукции химических элементов или структурных групп.

К показателям состава и структуры, например, относятся:

массовая доля компонент (легирующих добавок) в стали;

концентрация различных примесей в кислотах;

массовая доля серы, золы в коксе;

массовая доля сахара, соли в пищевых продуктах и др.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топ­лива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива и энергии.

К таким показателям при изготовлении и эксплуатации изде­лий, например, относятся:

удельный расход основных видов сырья, материалов, топлива и энергии (на единицу основного показателя качества);

удельная масса изделия (на единицу основного показателя ка­чества);

коэффициент использования материальных ресурсов — отноше­ние полезного расхода к расходу на производство единицы про­дукции;

коэффициент полезного действия и т.п.

Показатели надежности. Надежность является одним из основ­ных свойств промышленной продукции. Сложность и интенсивность режимов работы различных изделий непрерывно возрастает, по­вышается ответственность выполняемых функций. Чем ответствен­нее функции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к боль­шим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: температуры, влажности, механических нагрузок, давления, радиации и др.:

• показатель производительности станка, определяющий количе­ство изготовленной продукции за некоторый период;
• показатель точности и быстроты срабатывания измерительно­го прибора;
• показатель точности ткани для швейных изделий;
• удельная энергоемкость электрокамина, определяемая расхо­дом электроэнергии на единицу выделенного тепла;
• показатель водонепроницаемости ткани для плаща;
• калорийность пищевых продуктов и др.

Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продук­ции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости.

Для продукции, на которую разработана конструкторская до­кументация, применение конструктивных показателей при оценке уровня качества обязательно.

К конструктивным показателям, например, относятся: габарит­ные размеры; присоединительные размеры; наличие дополнитель­ных устройств, например, наличие сигнала и календаря в ручных часах и др.

Показатели состава и структуры характеризуют содержание в продукции химических элементов или структурных групп.

.К показателям состава и структуры, например, относятся:

массовая доля компонент (легирующих добавок) в стали;

концентрация различных примесей в кислотах.

массовая доля серы, золы в коксе;

массовая доля сахара, соли в пищевых продуктах и др.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топ­лива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива и энергии.

К таким показателям при изготовлении и эксплуатации изде­лий, например, относятся:

удельный расход основных видов сырья, материалов, топлива и энергии (на единицу основного показателя качества);

удельная масса изделия (на единицу основного показателя ка­чества);

коэффициент использования материальных ресурсов — отноше­ние полезного расхода к расходу на производство единицы про­дукции;

коэффициент полезного действия и т.п.

Показатели надежности. Надежность является одним из основ­ных свойств промышленной продукции. Сложность и интенсивность режимов работы различных изделий непрерывно возрастает, по­вышается ответственность выполняемых функций. Чем ответствен­нее функции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к боль­шим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: температуры, влажности, механических нагрузок,. давления, радиации и др.

Термины и определения в области надежности относятся к тех­ническим объектам, под которыми понимается предмет определен­ного целевого назначения, рассматриваемый в периоды проектиро­вания, производства, исследований и испытании на надежность, обращения, эксплуатации. Объектами могут Рыть изделия, систе­мы и их элементы, в частности, сооружения, установки, устройст­ва, машины, аппаратура, приборы и их части, агрегаты и отдель­ные детали.

Надежность - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризу­ющих способность выполнять требуемые функции в заданных ре­жимах и условиях применения, технического обслуживания, ре­монтов, хранения и транспортирования. Надежность объекта в за­висимости от назначения и условий его применения включаетбезотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.Для конкретных объектов и условий их эксплуатации эти свойства имеют различную относительную значимость. Haпример, для неко­торых неремонтируемых объектов основным свойством является безотказность, для ремонтируемых—ремонтопригодность. К пара­метрам, характеризующим способность выполнять требуемые функ­ции, относят кинематические динамические параметры, показа­тели точности функционирования, производительности, скорости и. т. п. Со временем значения этих параметров могут изменяться. При изменениях, превышающих допустимые пределы, происходит переход объекта в неработоспособное состояние. Количественно на­дежность объекта оценивают с помощью показателей, которые вы­бирают и определяют с учетом особенностей объекта, режимов Н-условий его эксплуатации и последствий отказов.

Безотказность-свойство объекта непрерывно сохранять рабо­тоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.

К показателям безотказности относятся: вероятность безотказ­ной работы: средняя наработка на отказ; интенсивность отказов;

параметр потока отказов.

Долговечность-свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установлен­ной системе технического обслуживания ремонта. Объект может перейти в предельное состояние, оставаясь работоспособным, если, например, его применение станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности и безвредности. К показателям долго­вечности относятся: средний ресурс; ресурс между средними (ка­питальными) ремонтами; ресурс до списания, средний срок служ­бы и др.

Ремонтопригодность-свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возник­новения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обс­луживания и ремонтов.

На ремонтопригодность влияют конструктивные особенности машин, механизмов и узлов; доступ к контрольным узлам и мес­там регулировки; полнота сопроводительной документации. Ре­монтопригодность тесно связана с конструктивностью и техноло­гичностью. К показателям ремонтопригодности относятся: вероят­ность восстановления работоспособного состояния; среднее время восстановления работоспособного состояния; средняя трудоемкость ремонта и технического обслуживания.

Сохраняемость - свойство объекта сохранять значения показа­телей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в тече­ние и после хранения или транспортирования. Основным показа­телем сохраняемости является средний срок сохраняемости.

Срок сохраняемости - это календарная продолжительность хранения или транспортирования объекта, в течение и после ко­торой сохраняются значения показателей безотказности, долговеч­ности и ремонтопригодности в установленных пределах. К показа­телям сохраняемости технических объектов относится гамма- про­центный срок сохраняемости, т. е. срок сохраняемости, достигае­мый с заданной вероятностью гаммы, выраженной в процентах. Сохраняемость материалов, продуктов и веществ в основном свя­зана с изменением их физико-химических свойств.

Сохраняемость объекта характеризуется его способностью про­тивостоять отрицательному влиянию условий и продолжительности хранения и транспортирования на его безотказность, ремонтопри­годность и долговечность. Сохраняемость представляют в виде двух составляющих, одна проявляется во время хранения, а дру­гая во время применения объекта после хранения или транс­портирования.

Очевидно, что продолжительное хранение и транспортирование в необходимых условиях для многих объектов может отрицатель­но влиять не только на их поведение во время хранения или транс­портирования, но и при последующем применении объекта. Вторая составляющая сохраняемости имеет существенное значение. Сле­дует различать сохраняемость объекта до ввода в эксплуатацию и сохраняемость объекта в период эксплуатации при перерывах в работе. Во втором случае срок сохраняемости входит в срок службы.

В зависимости от особенностей и назначения объекта срок со­храняемости его до ввода в эксплуатацию может включать срок сохраняемости в упаковке или в законсервированном виде, срок монтажа и срок хранения на другом упакованном или законсерви­рованном более сложном объекте.

Показатель надежности количественно характеризует одно или несколько свойств, составляющих надежность объекта. Показатель надежности может иметь размерность (например, наработка на отказ) или не иметь (например, вероятность безотказной работы). Показатели надежности могут быть единичными и комплексными. Единичный показатель надежности характеризует одно из свойств, а комплексный — несколько свойств, составляющих надежность объекта.

Примеры единичных показателей надежности: наработка на отказ радиоприемника, характеризующая его безотказность; гам­ма- процентный ресурс автомобиля до капитального ремонта, ха­рактеризующий его долговечность; среднее время восстановле­ния работоспособного состояния радиоприемника, характеризую­щее его ремонтопригодность; назначенный срок хранения аккуму­лятора, характеризующий его сохраняемость.

Комплексный показатель надежности количественно характе­ризует не менее двух основных составляющих, например, безотказ­ность и ремонтопригодность. Примером комплексного показателя надежности является коэффициент готовности, значение которого в ряде случаев определяют по формуле:

Кг=Т/Т+Тв

где Т-наработка изделия на отказ(показатель безотказности);

Тв - среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности).

Из формулы видно, что коэффициент готовности характеризует одновременно два различ­ных свойства объекта—безотказность и ремонтопригодность.

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек- изделие- среда использования».

Развитие и усложнение техники потребовали оптимального со­гласования конструкций изделий с рабочими характеристиками человека. Так возникла наука эргономика, занимающаяся комп­лексным изучением и проектированием трудовой деятельности для оптимизации изделий, условий и процессов труда. Под средой ис­пользования понимается пространство, в котором человек осущест­вляет функциональную деятельность, например, кабина трактора, салон легкового автомобиля, помещение цеха и т. п.

Эффективность взаимодействия человека с изделием может ха­рактеризоваться, например, показателями производительности, точ­ности, безошибочности работы, утомляемости человека. Повыше­ние эффективности взаимодействия человека с изделием достига­ется улучшением условий труда.

Классификация и номенклатура экономических показателей включает:

1. Показатели, характеризующие степень соответствия изделия эргономическим требованиям к рабочей позе, зонам досягаемости, хватке руки, в том числе соответствия изделия и его элементов:

размерам и форме тела человека и его частей;

распределение массы тела человека.

2. Показатели, характеризующие степень соответствия изделия эргономическим требованиям к объему и скорости рабочих движе­ний человека, его силе, условиям приема, переработки и выдачи информации, в том числе показатели соответствия изделия:

силовым, энергетическим и скоростным возможностям чело­века;

возможностям органов зрения человека, размеров, формы, яр­кости, контраста, цвета и пространственного положения объекта наблюдения;

возможностям органов слуха человека, содержащего источни­ки звуковой информации;

возможностям органов вкуса и обоняния человека;

осязательным возможностям человека.

3. Показатели, характеризу­ющие степень соответствия изде­лия эргономическим требованиям

к средствам информационного взаимодействия человека и изделия, а также формирование навыков, в том числе показатели управления соответствия изделия:

возможностям человека по восприятию, хранению и переработ­ке информации;

закрепленным и вновь формируемым навыкам человека (с уче­том легкости и быстроты их формирования).

4 Показатели, характеризующие непосредственное влияние среды использования и опосредованное влияние изделия через сре­ду на эффективность деятельности человека:

уровень микроклиматических факторов (температуры, влажно­сти, давления):

характеристики освещения;

уровень шума, вибрации и перегрузок;

уровень излучений;

уровень подвижности и сменяемости воздушного потока;

состав воздушной смеси;

уровень напряженности магнитного, электрического и электро­магнитных полей.

Эргономический показатель качества изделия количественно характеризует одно или несколько эргономических свойств изде­лия, используемых для определения его соответствия эргономиче­ским требованиям. Примером эргономического показателя может служить усилие на рукоятке механизма. Совокупность эргономиче­ских показателей может изменяться по мере развития научно-тех­нического прогресса, выявления и изучения новых свойств оцениваемых изделий.

Эстетические показатели характеризуют эстетические свойства продукции: информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения.

Информационная выразительность определяется формой изде­лия и характеризуется такими единичными показателями качест­ва, как знаковость, оригинальность, стилевое соответствие, соот­ветствие моде. Знаковость изделия влияет на социально-эстетиче­ские идеи и представления общества. Наличие в форме изделий своеобразия, самобытности и других признаков отличает данное изделие от подобных и одновременно отвечает главному компози­ционному замыслу. Соответствие устойчивых черт формы уровню общественного и культурного развития потребителей определяет­ся показателем качества стилевого соответствия. Свойство, зало­женное в изделие и отражающее существующие эстетические взгляды общества, характеризуется показателем соответствия мо­де. Следует учитывать, что мода и взгляды на художественные формы изделии очень изменчивы.

Рациональность формы выражается показателями функцио­нально-конструктивной приспособленности и целесообразности.. Функционально-конструктивная приспособленность связана г от­ражением в форме изделия выполняемых им функций, конструк­тивных решений, особенностей технологии изготовления и исполь­зованных материалов.

Целостность композиции, характеризующая взаимосвязь ком­позиционных свойств изделия, включает следующие показатели ка­чества: организованность объемно-пространственной структуры». Тектоничность, пластичность, графическую прорисованность формы и элементов, цветовой колорит. Организованность объемно-прост­ранственной структуры выражает, насколько полно в форме изде­лия использованы законы логики. Этим показателем качества мо­гут быть также учтены пропорции, масштаб, ритмичность и другие конструктивно-художественные средства композиции изделий. Ре­альная структура изделия и его конструктивные решения, отра­женные в форме, оцениваются показателем тектоничности. Пла­стичность определяет выразительность объемной и элементной формы изделия. Характерность очертаний объемной и элементной формы выражается показателем графической прорисованности формы, а взаимосвязь и сочетание цветов изделия— цветовым ко­лоритом.

Совершенство производственного исполнения изделия опреде­ляется следующими показателями качества: тщательностью покры­тия и отделки поверхности; чистотой выполнения сочленений, округлений и сопрягающихся поверхностей; четкостью исполнения фирменных знаков, указателей, упаковки и сопроводительной до­кументации, т. е. этими показателями характеризуется товарный вид изделия.

Оценка эстетических показателей качества конкретных образ­цов продукции проводится экспертной комиссией. За критерий эс­тетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспер­тами на основе базовых образцов, представляемых в комиссию ор­ганизацией-изготовителем и отобранных экспертами.

Показатели технологичности характеризуют свойства состава и структуры или конструкции продукции, определяющие ее приспо­собленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении для заданных значений показате­лей качества продукции, объема ее выпуска и условий выполне­ния работ.

К показателям технологичности относятся: удельная трудоем­кость изготовления изделия; удельная материалоемкость изделия;

коэффициент использования материалов; удельная энергоемкость изделия; средняя разовая оперативная трудоемкость технического обслуживания (ремонта) данного вида; средняя разовая опера­тивная продолжительность технического обслуживания (ремонта) данного вида и др.

Удельная трудоемкость изготовления изделия определяется по формуле:

tуд=Т/В

где Т— суммарная трудоемкость изготовления продукции; В определяющий параметр продукции.

Суммарную трудоемкость рассчитывают по формуле:

Т=t1+...+tk

где t1 - трудоемкость по отдельным цехам, участкам или видам работ, входящим в технологический процесс изготовления данной продукции; k - количество цехов, участков или видов работ.

Удельная материалоемкость продукции определяется по фор­муле:

mуд=М/В

где М- суммарная материалоемкость продукции; В —определяю­щийпараметр продукции.

Суммарная материалоемкость продукции определяется по фор­муле:

М=m1 +...+mn

Важным показателем технологичности, характеризующим эф­фективность использования материальных ресурсов при изготов­лении продукции, является коэффициент использования материала и определяется по формуле:

К и. м=Мг/Мв

где Мг -количество (масса) материала в готовой продукции, кг;

Mв - количество (масса) материала, введенного в технологиче­ский процесс, кг.

Необходимость количественной оценки технологичности конст­рукции изделий, а также номенклатура показателей и методика их определения устанавливаются в зависимости от вида изделий, типа производства и стадии разработки конструкторской докумен­тации отраслевыми стандартами или стандартами предприятия.

Количество показателей должно быть минимальным, но доста­точным для оценки технологичности.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособлен­ность продукции к транспортированию без использования или по­требления ее.

К показателям транспортабельности относятся:

средняя продолжительность подготовки продукции к транспор­тированию;

средняя трудоемкость подготовки продукции к транспортиро­ванию;

средняя продолжительность установки продукции на средство транспортирования определенного вида;

коэффициент использования объема средства транспортирова­ния;

средняя продолжительность разгрузки партии продукции из средств транспортирования определенного вида.

К подготовительным операциям, предшествующим транспорти­рованию, относятся упаковка, герметизация, погрузка, амортиза­ция, устанавливание, закрепление и т. д. Подготовка к транспор­тированию продукции может содержать также некоторые опера­ции подготовки соответствующих транспортных средств.

К затратам на осуществление транспортирования относятся затраты, связанные с эксплуатацией транспортных средств и с операциями по уходу за продукцией во время ее транспортирования.

К заключительным операциям относятся разгрузка продукции, ее распаковывание и т. п. Сюда же могут относиться некоторые операции по переводу транспортных средств в исходное состояние.

Наиболее полно и всесторонне транспортабельность оценива­ется стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и коли­чество людей, занятых работами по транспортированию, а также фактор времени.

Для оценки показателей транспортабельности необходимо иметь исходные данные, характеризующие процесс транспортиро­вания такие, как: масса и объем единицы продукции, показатели физико-механических свойств, габаритные размеры изделия, пока­затели сохраняемости продукции, предельно допустимые значения режимов транспортирования (предельная скорость движения транспорта, инерционные перегрузки и т, п.), нормы погрузочно-разгрузочных работ, коэффициент максимально возможного ис­пользования емкости или грузоподъемности транспортного сред­ства при транспортировании данной продукции, восприимчивость перевозимых грузов к тепловым и механическим внешним воздей­ствиям и т. д.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воз­действий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции.

При выборе экологических показателей должны быть отраже­ны требования, выполнение которых обеспечивает поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, а также предупреждение прямого и косвен­ного вредного влияния результатов эксплуатации или потребления продукции на природу.

Учет экологических показателей должен обеспечить:

ограничение поступлений в природную среду промышленных, транспортных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, природных во­дах и почвах до количеств, не превышающих предельно допусти­мые концентрации;

сохранение и рациональное использование биологических ре­сурсов;

возможность воспроизводства диких животных и поддержание в благоприятном состоянии условий их обитания;

сохранение геофонда растительного и животного мира, в том числе редких и исчезающих видов.

Для обоснования необходимости учета экологических показа­телей при оценке качества продукции проводится анализ процес­сов ее эксплуатации или потребления для выявления возможности химических, механических, световых, звуковых, биологических, ра­диационных и других воздействий на окружающую природную сре­ду. При выявлении вредных воздействий указанных факторов на природу группу экологических показателей необходимо вклю­чать в номенклатуру показателей, применяемых для оценки уров­ня качества продукции.

К экологическим показателям относятся: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду; вероятность вы­бросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспор­тировании, эксплуатации или потреблении продукции.

При оценке уровня качества продукции с учетом экологиче­ских показателей необходимо исходить из требований (норм) по охране окружающей среды. Эти требования и нормы определя­ются:

стандартами, рекомендациями, правилами СЭВ, ИСО и других международных организаций, занимающихся вопросами охраны природы;

принятыми международными техническими регламентами и нормами;

системой государственных стандартов в области охраны и улуч­шения использования природных ресурсов и другими норматив­ными документами в этой области.

Показатели безопасности характеризуют особенности продук­ции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монта­же, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании от меха­нических, электрических, тепловых воздействий, ядовитых и взрыв­чатых паров, акустических шумов, радиоактивных излучений и т. п.

Показатели безопасности должны отражать требования, обус­ловливающие меры и средства защиты человека в условиях ава­рийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации в зоне возможной опасности.

Для характеристики рассеивания фактических значений опре­деленного показателя качества у разных единиц продукции одного вида применяют показатели однородности, которые используются для оценки стабильности показателей качества в условиях массо­вого и серийного производства продукции.

Чем лучше налажено производство, чем однороднее использу­емое сырье, материалы, комплектующие изделия, чем стабильнее условия производства, в том числе климатические, тем меньше разброс возможных значений показателей качества, характеризу­ющих продукцию.

К показателям однородности, например, относятся: среднеква­дратичное отклонение значений показателей качества, размах -разность между максимальным и минимальным результатами.

При оценке уровня качества продукции необходимо учитывать экономические показатели, характеризующие затраты на разра­ботку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции.

Примерамиэкономических показателей служат затраты на из­готовление и испытания опытных образцов, себестоимость изго­товления продукции, затраты на расходные материалы при экс­плуатации технических объектов.

Экономические показатели—особый вид показателей оценки уровня качества продукции, так как они практически взаимосвя­заны со всеми классификационными группами показателей (на­значения, надежности, технологичности и Др.).

Народнохозяйственный эффект от улучшения качества продукции определяется путем суммирования общей экономии за весь срок службы, которую дает в народном хозяйстве использование продукции улучшенного качества и экономии в ее производстве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Известный специалист в области управления качест­вом Ф. Кросби считает, что основная проблема заключается в отказе от контроля и в переходе к формированию качества. С его точки зрения, три объекта требуют постоянного внимания управляющего любой фирмой: финансы, связи и качество.

Ф. Кросби формулируетчетыре правила, способствующие, по его мнению, решению проблемы качества:

1. необходимо выработать ясную и четкую политику в облас­ти качества и довести ее цели до сознания каждого сотруд­ника фирмы;

2.все сотрудники должны научиться работать без дефектов;

3. требования, включенные в программу качества, подлежат неукоснительному выполнению, менять их можно только в сторону ужесточения;

4. компромиссы исключаются, колебания, отклонения и т. д. не допускаются.

В настоящее время в рамках выполнения федеральной ин­новационной программы «Российская инжиниринговаясеть технических нововведений» («Инжиниринг-сеть России») начаты работы по внедрению управления качеством в России на на­циональном уровне, которые выполняет Ассоциация центров инжиниринга и автоматизации (АЦИА). В состав Ассоциации входит более 90 инженерных центров, расположенных в раз­личных городах СНГ. Головной организацией в сети отечест­венного инжиниринга является Центр наукоемкого инжини­ринга (ЦНИ) Санкт-Петербургского государственного техни­ческого университета.

АЦИА и ЦНИ в своей деятельности стараются использо­вать новейшие достижения в организации и проведении в жизнь стратегии нововведений, например, принципы реализа­ции проектов"EUREK", согласно которым акцент ставится не на трансферте технологий, а на интеграции технологий и ор­ганизации производства.

Сейчас в России формируется система качества: головной центр качества, объединяющий разветвленную сеть центров качества, формируемых на базе координирующих региональ­ных центров инжиниринг- сети.

При решении проблемы управления качеством на нацио­нальном уровнеперспективными являются следующие направ­ления:

1. Развитие концепции, разработка и реализация всеобщего управления качеством в России.

2. Освоение зарубежного опыта. Взаимодействие с ино­странными фирмами, специализирующимися в области каче­ства.

3. Создание механизма и инструментов реализации про­граммы всеобщего управления качеством в России. Разработка и дополнение функций региональных центров инжиниринг -сети (по проблеме качества).

4. Работа по применению ИСО 9000.

5. Работа по внедрению Всероссийской премии качества.

6. Подготовка кадров в области управления качеством (совместно с Министерством РФ по образованию).

7. Развитие методических основ в области качества.

8. Развитие информационного обеспечения по проблемам качества.

В условиях российской экономики развитие качества все в большей мере начинает определяться конкуренцией. Совре­менные тенденции предусматривают создание систем качества во всех сферах деятельности предприятия, включая взаимодействие с поставщиками и потребителями.

Одним из компонентов системы качества является качество продукции, определяющее развитие технологических процес­сов и требований к технологическому оборудованию. Поэтому создание на предприятиях систем качества, как инструмента повышения конкурентоспособности, должно быть направлено на усиление позиций отечественных предприятий на внутрен­нем рынке, повышение базового уровня российских товаров и услуг с перспективой выхода на мировой рынок в качестве достойных конкурентов всемирно известным грандам промышленности.

Список использованной литературы

1. Ильенкова С. Д. Управление качеством: учебник / Ильенкова Н. Д., Мхитарян В. С., Ягудин С. Ю., Воронина Э. М.; под ред. С. Д. Ильенковой. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ, 2004. - 334 с.

2. Казаков Ю.В. Защита интеллектуальной собственности.-М.: Мастерство, 2002.

3. Копылов В.А. Информационное право М.: Юристь, 1997.

4. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ, 2003.

5. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и сертификации.-М.: Юрайт-М, 2001.

6. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и управления качеством товаров.-М.: ТОО "Люкс-арт", 2004.

7. Мазур И. И. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов / Мазур И. И., Шапиро В. Д.; Под ред. И. И. Мазура. - М.: Высш. шк., 2003.

8. Рассолов М.М. Информационное право.-М.: Юристь, 2003.

9. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Метрология.-М: Логос, 2000.

10. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Сертификация.-М.: Логос, 2000.

11. Сергеев А.П. Право интеллектуальной собственности в Российской Федерации - М: ПБОЮЛ Грижеко Е.М., 2000.

12. Стандартизация и управление качеством продукции. Под редакцией В.А. Шванджера. - М: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.

13. Судариков С.А. Основы авторского права. - Мн: Амалфея, 2000.

14. Брянский Л.Н., Дойников А.С. Краткий справочник М., Издательство стандартов, 1991.

15. Варакута С.А. Управление качеством продукции. М., ИНФРА-М, 2001.

16. Государственная система стандартизации. М., Госстандарт России, 1994.

17. ГОСТ Р ИСО 9000-1. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению.

18. ГОСТ Р ИСО 9001-96. Системы качества - Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании. М., ВНИИС, 1996.

19. ГОСТ Р ИСО 9002-96. Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании М., ВНИИС, 1996.

20. ГОСТ Р ИСО 9003-96. Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях. М., ВНИИС, 1996.

21. ГОСТ Р ИСО 9004-1. Управление качеством и элементы систем качества. Часть 1: Руководящие указания. М., ВНИИС, 1996.

22. ГОСТ Р ИСО 8402 Управление качеством и обеспечение качества. Словарь. М., ВНИИС, 1996.

23. Журналы "Стандарты и качество", "Метрология", "Сертификация".

24. Защита прав потребителей. Сборник нормативных документов. М., ЭНН, 2005.

25. Качество. - Часть 1: руководящие указания по выбору и применению. М., ВНИИС, 2006.

26. Международная система стандартизации. М., Издательство стандартов, 1995.

27. Организационно-методические документы Госстандарта.

28. Распопин А.Н., Смолянинов В.П. Справочник потребителя. М., ИВЦ "Маркетинг", 2000.

29. Федеральные законы:

30. О стандартизации /10 июня 1993 №5156-1

31. Об обеспечении единства измерений / 27 апреля 1993 №4871-1.

32. О сертификации продукции и услуг / 10 июня 1993 №5153-1.

33. Об информации, информатизации и защите информации / 25 января 1995

34. О внесении изменений и дополнений в законодательные акты РФ "О стандартизации", "Об обеспечении единства измерений", "О сертификации продукции и услуг" / 19 июня 1995 №89-ФЗ.

35. Об авторском праве и смежных правах / 19 июля 1995 №110.

36. Патентный закон / 23 сентября 1992 №3517-1.

37. О товарных знаках, знаках обслуживания и наименования мест происхождения товаров / 30 января 2000 №150.

38. "О защите прав потребителей" / 9 января 1996 №2300-1.

39. О внесении изменений дополнений в Закон Российской Федерации "О защите прав потребителей" и Кодекс РСФСР об административных правонарушениях / 9 января 1996 №2-Ф3.

Дата добавления: 2014-01-05