КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Организация инструментального хозяйства. Организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств и служб
Организация вспомогательных и обслуживающих хозяйств и служб. Организация инструментального хозяйства. Организация ремонтного хозяйства. Организация технического контроля на предприятии.
Основная цель инструментального хозяйства – своевременное и бесперебойное снабжение цехов, участков и рабочих мест необходимым инструментом. Критерием достижения данной цели является снижение до минимума затрат на изготовление, приобретение и эксплуатацию инструмента. Основными функциями системы инструментального хозяйства являются: 1. Планирование деятельности подразделений инструментального хозяйства; 2. Производство инструмента и технологического оснащения; 3. Закупка инструмента на стороне; 4. Централизованное хранение и выдача инструмента в цехах и на рабочие места; 5. Восстановление изношенного инструмента. Система инструментального хозяйства имеет 2х уровневую структуру. На верхнем уровне функционирует инструментальный отдел, инструментальные цеха и участки (их задачей являются … инструмента и оснастки), центральный инструментальный склад (обеспечивает приём инструмента, изготовленного на предприятии и приобретение инструмента), инструментальные группы (обеспечивают закупку инструмента на стороне и приобретение материалов для изготовления инструмента на предприятии), участки восстановления инструмента. На нижнем уровне создаются: - инструментально-раздаточные кладовые (получают из центрального инструментального склада и хранят инструмент в количествах, необходимых для данного цеха, а также организуют выдачу инструмента на участки и рабочие места); - мастерские или участки централизованной заточки инструмента (участки текущего ремонта инструмента).
Все инструменты на предприятии подлежат классификации и индексации. Классификация имеет своей целью группировку всего инструментального оснащения в соответствии с его производственно-технологическим назначением и конструктивными признаками. Наиболее распространена классификация по 3м признакам: 1. Характер использования: - стандартный; - унифицированный; - специальный; 2. По назначению: - режущий; - измерительный; - слесарно-монтажный; - пресс-формы; 3. По месту в производственном процессе: - I порядка (который используется для изготовления изделий основного производства); - II порядка (инструмент, который используется для изготовления инструмента I-го порядка). Индексация сводится к присвоению каждому типоразмеру инструмента условного обозначения.
Расчёт норм расхода инструмента Нормативы расхода инструмента необходимы для планирования производства и управления запасами инструмента. Норма расхода инструмента – количество данного инструмента, необходимое для выполнения определённого объёма работ. В массовом и крупносерийном производстве норму расхода инструмента устанавливают исходя из объёма работ на 1000 деталей. Во всех других типах производства для данной цели определяют объём работ на 1000 станко-часов работы определённой группы оборудования. Существуют 2 группы норм расчёта расхода инструмента: - расчётно-аналитические: o точные; o укрупнённые; - статистические. В общем виде норма расхода инструмента:
где Тп.и. – потребное время работы инструмента на определённый объём работы; Fэ.и. – эффективное время работы инструмента до его полного изнашивания.
Точные методы применяются в массовом и крупносерийном производстве:
где tмаш – норма машинного времени обработки одной детали данным инструментом;
И – количество инструмента данного типоразмера, одновременно работающего на станке; L – допустимое стачивание рабочей грани инструмента до полного изнашивания (в мм); l – толщина стачиваемого слоя за одну переточку; tс – оптимальная стойкость инструмента между двумя переточками; Куб – коэффициент случайной убыли инструмента (0,05…0,2).
Укрупнённые методы. Наиболее часто используется метод средней оснастки:
Здесь расчёт ведётся на 1000 станко-часов работы данного оборудования. Кмаш – доля машинного времени в общем времени занятости оборудования данной группы; β – доля времени инструмента данного типоразмера в машинном времени работы всего комплекта типовой оснастки конкретного станка.
Нормы расхода измерительного инструмента определяются аналогично.
Статистический расход инструмента. Строится на основе отчётных данных о фактическом расходе инструмента за 1 год или за несколько лет. При этом учитываются: - неоправданные отклонения в расходе инструмента Qр.н.; - влияние намечаемых мероприятий по сокращению расхода инструмента, которое выражается коэффициентом γр.н . (γр.н. ≤ 1). Тогда норма расхода определяется:
Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 453; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |