Последовательность расчета производственной мощности предприятия. Входная, выходная и среднегодовая мощность

Производственную мощность предприятия

Понятие и факторы, определяющие

ТЕМА 10. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

10.1. Понятие и факторы, определяющие производственную мощность предприятия.

10.2. Последовательность расчета производственной мощности. Входная, выходная и среднегодовая мощность.

10.3. Определение фонда времени работы оборудования.

10.4. Расчет производственной мощности.

10.5. Показатели использования мощности.

Производственная мощность – это максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте соответствующего качества при полном использовании производственного оборудования, рациональной организации производства и труда.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Например, производственная мощность завода шестерен измеряется в количестве шестерен; тракторного завода – в количестве тракторов; угольной шахты – в млн. тонн угля; электростанции – в млн. кВт часов электроэнергии.

Производственная мощность зависит от следующих факторов:

1) количество и производительность оборудования;

2) качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

3) степень прогрессивности техники и технологии производства;

4) качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

5) уровень специализации предприятия;

6) уровень организации производства и труда;

7) фонд времени работы оборудования;

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

1) износ оборудования;

2) изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

3) окончание срока лизинга оборудования.

Расчет производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующий последовательности:

- по агрегатам и группам технологического оборудования;

- по производственным участком;

- по основным цехам и заводу в целом.

Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих, учитывается квалификация кадров, достигнутый уровень выполнения норм времени.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощность.

Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию.

Выходная мощность на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности.

Среднегодовая мощность рассчитывается путем прибавления к входной мощности среднегодовой вводимой и вычитания среднегодовой выбывающей мощности с учетом срока действия.

, (10.1)

где М_ср – среднегодовая мощность;

М_вх – входная мощность;

М_вв – вводимая мощность;

Т_н – срок действия;

М_вб – выбывающая мощность;

Т_в – срок выбытия;

Необходимо иметь следующие исходные данные:

- плановый фонд рабочего времени одного станка;

- количество станков;

- трудоемкость производственной программы;

- достигнутый процент выполненных норм выработки;

- производительность оборудования.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

- ввода в действие новых и расширение действующих цехов;

- реконструкции;

- технического перевооружения производства;

- организационно-технических мероприятий, из них:

- увеличения числа часов работы оборудования;

- изменения номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;

- использования технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Дата добавления: 2014-01-06