Тема 8 : Оценка потенциальных резервов экономии материальных ресурсов и мероприятия по их достижению

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рисунок 2). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Экстенсивный

Интенсивный

Увеличение добычи сырьевых ресурсов

Увеличение производства материальных ресурсов (материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий)

Рациональный раскрой материалов

Применение прогрессивных, научно-обоснованных норм расхода материальных ресурсов и их соблюдение в процессе производства

Использование безотходных технологий

Утилизация отходов материальных ресурсов

Рисунок 2- Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

¾ оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

¾ изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

¾ характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

¾ оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

¾ определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

¾ количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

¾ выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Рационализация материалопотребления - это процесс совершенствования факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.

В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.

Факторами рационализации потребления материальных ресурсов являются «результативные», то есть обусловливающие, с одной стороны, наращивание материальных ресурсов, и, с другой - сокращение потребности в них, а также «обеспечивающие» организационно - экономические мероприятия, без разработки которых невозможно эффективное использование ресурсного потенциала.

В обобщенном виде основными направлениями работы в области рационального потребления и экономичного использования материальных факторов производства являются:

¾ использование достижений научно - технического прогресса для доведения технического состояния производства до высшего мирового уровня, применение высокоэффективной техники и безотходных технологий, повышение качества продукции;

¾ улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов, совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования и оптимизации ресурсоиспользования, повышение трудовой дисциплины;

¾ прогрессивная структурная и инвестиционная политика, обеспечивающая преимущественный рост результатов производства по сравнению с материальными затратами;

¾ использование всех элементов хозяйственного механизма для повышения материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь их при добыче и обработке, транспортировке и хранении.

Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности промышленных предприятий и предприятий сферы обращения.

Все проводимые и прогнозируемые исследования стратегических проблем оптимизации ресурсопотребления и ресурсосбережения можно сгруппировать в 4 крупных блока, включающие важнейшие проблемы межотраслевого характера:

1) Снижение ресурсоемкости и импортоемкости промышленного производства:

¾ экономия ресурсов в технологических процессах и изделиях, разработка отечественных аналогов импортируемых материалов и комплектующих;

¾ разработка и адаптация технологий рециклинга вторичных ресурсов;

¾ развитие нетрадиционной энергетики и утилизация вторичных энергоресурсов;

2) Повышение конкурентоспособности промышленной продукции экспортной направленности:

¾ микроэлектроника, оптика, вакуумная техника;

¾ средства информации и связи, измерительные приборы;

¾ микро- и нанотехнологии;

¾ транспортная техника;

¾ новые технологии и средства переработки металлов в изделия;

¾ новые конструкционные и функциональные материалы;

¾ технические средства обороны.

3) Повышение эффективности и увеличение объемов производства конкурентоспособных пищевых и технических сельскохозяйственных продуктов:

¾ новые и модернизированные ресурсосберегающие технологии и техника переработки сельхозпродуктов;

¾ совершенствование почвообрабатывающей и уборочной техники;

¾ новые удобрения, биологические и химические средства защиты растений;

¾ новые сорта и ресурсосберегающие технологии возделывания сельскохозяйственных культур.

4) Научно-техническое обеспечение развития местной сырьевой базы, охраны здоровья и окружающей среды:

¾ развитие местной сырьевой базы (геология и добыча сырья);

¾ новые методы лечения, медицинские материалы, изделия и техника;

¾ новые технологии и технические средства охраны окружающей среды, предотвращения и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

Модернизация технологий весьма эффективное направление ресурсосбережения, ибо большинство реализуемых в промышленности технологических процессов далеки от оптимальных. Всеобъемлющее революционизирующее использование новейших технологий по всему «промышленному фронту» из-за недостатка инвестиций и слабой инновационной восприимчивости многих предприятий в ближайшие годы маловероятно. Поэтому требуется исследовательское совершенствование (модернизация) применяемых предприятиями технологий с целью снижения ресурсоемкости производства. Можно выделить три основные причины неоправданных технологических потерь ресурсов (таблица 2). В нашей стране имеется интеллектуальный потенциал и ведутся поисковые и прикладные исследования и разработки по сокращению этих потерь.

Таблица 2 - Пути ресурсосберегающей модернизации технологий
Основные источники потерь ресурсов	Пути технологической модернизации
Нерациональный расход материалов в технологиях и изделиях	• Совершенствование методов расчета и конструирования; • Использование современных технологий (высокоэнергетические воздействия, порошковая металлургия, замена резания пластическим деформированием и др.); •Использование новых полимерных и композиционных материалов; •Технологический рециклинг.
Коррозия и износ	• Расчет и конструирование систем с высокой стойкостью к коррозии и износу; • Использование современных методов защиты поверхностей (покрытия, упрочняющая обработка, наплавки и пр.); • Использование новых материалов.
Нерациональные технологические потери энергии при переработке материалов, изготовлении и эксплуатации изделий	• Мониторинг энергопотерь, усиление теплозащиты; • Расчет и конструирование энергосберегающей техники; • Замена энергоемких технологий; • Использование нетрадиционных источников получения энергии; • Рециклинг тепла.

Импортозамещение включает не только разработку и организацию производства отечественных аналогов импортируемых из-за рубежа материалов, веществ и комплектующих изделий, но и поиск среди уже выполненных НИР и ОКР, особенно конверсионных, уже готовых решений. До самого последнего времени такая работа в значительной степени сдерживалась часто необоснованными зарубежными закупками и занижением возможностей отечественного научно-технического потенциала. Если бы хоть часть того, что приходится платить за зарубежные лицензии, направлялась на целенаправленное развитие отечественных разработок, можно было в кратчайшие сроки весьма существенно ослабить уровень потребления промышленностью республики импортируемых товаров. Решение проблемы импортозамещения также тесно связано с наличием и развитием (усилением) соответствующего потенциала республики, прежде всего в области химических и биотехнологий. Это объясняется тем, что при распаде СССР подавляющее большинство отраслевых институтов данного профиля осталось за границей и во многих случаях они или разрушены, или в значительной степени растеряли свои возможности.

Рециклинг и использование вторичных материалов - обязательная и быстроразвивающаяся отрасль экономики промышленно развитых стран. Наиболее прогрессивным является прямой рециклинг, когда отходы предыдущего производственного цикла непосредственно включаются в следующий цикл производства полезных продуктов, минуя операцию длительного складирования.

Отсутствие технологий рециклинга приводит к накоплению большого количества отходов

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите необходимое и определяющее условие выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности и других показателей эффективности функционирования предприятия.

2. Какие вы знаете пути улучшения обеспеченности предприятия материальными ресурсами?

3. Что означает экстенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах?

4. В чем состоит суть интенсивного пути удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах?

5. Приведите примеры экстенсивного и интенсивного пути удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах.

6. Раскройте содержание экономического анализа и перечислите его основные задачи.

7. Каким образом можно рассчитать реальную потребность предприятия в завозе материальных ресурсов со стороны?

8. Что означает понятие «рационализация материалопотребления»?

9. Какие вы знаете факторы рационализации материалопотребления?

Дата добавления: 2014-01-06