Организация инструментального хозяйства. Организация обслуживания производства

Организация обслуживания производства.

Дезагрегирование

Выходные данные процесса агрегатного планирования обычно представляют производственный план изготовления семейства групп изделий. Он содержит сведения о том, сколько необходимо собрать изделий, но не о том, сколько необходимо собрать изделий того или иного типа.

Процесс перехода агрегатного плана к более детальному называется дезагрегированием. Оно находит свое выражение в планируемой потребности в материалах и заготовках и отражает следующие особенности:

1. Размеры, время, количество отдельно изготавливаемых деталей.

2. Размеры и время производства или покупки компонентов.

3. Последовательность индивидуальных заказов или работ.

4. Краткосрочное размещение ресурсов для выполнения индивидуальных операций.

Агрегатное планирование и дезагрегирование являются достаточно сложными задачами. Математические и эвристические модели, в которых осуществляется попытка включить все стороны проблемы, становятся слишком сложными, чтобы ими пользовались менеджеры, поэтому зачастую используются иерархическое систематическое планирование или же иерархическая система управления производственными программами.

Для выполнения работ по подготовке и обслуживанию производства создаются специализированные хозяйства – инструментальное, ремонтное, энергетическое, транспортное, складское и др.

Основными задачами его являются - 1) определение потребности предприятия в инструменте и других видах технологической оснастки 2) организация их рациональной эксплуатации 3) своевременное обеспечение ими рабочих мест 4) учет и хранение их.

В состав инструментального хозяйства входят: а) инструментальный цех или цехи б) центральный инструментальный склад (ЦИС) в) инструментально-раздаточные кладовые г) база восстановления инструмента

Главное для инструментального хозяйства - это планирование работы входящих в него подразделений с учетом производства оснастки на определенный период. В основу планирования положены научно обоснованные нормы и нормативы.

Потребность предприятия в оснастке h на плановый период определяется:

h = h_p + h_H - hф (штуки), где

h_p - расход оснастки данного вида;

h_H - норматив оборотного фонда данного вида оснастки;

hф - фактическая величина оборотного фонда.

Расчет расхода оснастки по каждому виду базируется на определении норм расхода.

Так, расход инструмента j-того вида определяется:

, j = 1, 2,..., n где

H_Pj - норма расхода j вида инструмента на изделие;

n - число наименований изделий, обрабатываемых данным инструментом;

N_kj - количество изделий, подлежащих обработке.

При этом норма расхода равна:

N - количество обрабатываемых деталей, на которое определяется норма расхода;

t_M - норма машинного времени работы данного инструмента при обработке данной детали;

i - число одновременно работающих инструментов;

t_и - стойкость инструмента между переточками, час;

n_n - число переточек инструмента до полного его износа;

α - коэффициент случайной убыли инструмента.

Запасы технологической оснастки, необходимые для бесперебойной работы, составляют оборотный фонд предприятия. Он состоит из цехового оборотного фонда и общезаводского оборотного фонда

Цеховой оборотный фонд для каждого вида инструмента:

h_цех=h_раб.м.+h_рем.+h_ирк+h_пер

h_раб.м. –количество инструмента, находящегося на рабочих местах;

h_рем. - количество инструмента, находящегося в ремонте;

h_ирк - количество инструмента, находящегося в ИРК цеха;

h_пер - переходящий запас.

Общезаводской запас устанавливается для трех уровней: максимальный, минимальный (страховой) и запас точки заказа (т.е. предельный запас, при котором необходимо выполнить заказ).

Максимальный запас:

h_max=К_дн*t_nn+h_min (штуки)

К_дн - среднедневной расход инструмента;

t_nn - периодичность пополнения запаса в днях.

Минимальный (страховой) запас:

h_min=K_дн*t_сп

t_cn - период срочной поставки. Запас в «точке заказа»:

h_тз ⁼ К_дн*t_нп

t_нп, - период нормальной поставки.

Оборотный фонд оснастки h_обор состоит из оборотного фонда цеха, минимального страхового и переходящего запасов.

Дата добавления: 2014-01-06