Организация и нормирование труда на предприятии

Под нормированием труда понимают изучение существующей организации труда и установление на основе научно-технических данных, обобщения опыта работы передовиков производства и учета и производственных возможностей, обособленных норм времени и норм выработки, норм обслуживания и численности работающих.

Норма времени- это количество рабочего времени (в человеко-часах, человека- минутах), которое необходимо затрачивать для выработки единицы продукции (комплектов и т.д.) при наиболее рациональном использовании оборудования и применении передовых методов труда.

Основной задачей технического нормирования труда является установление научно обоснованной меры затрат труда для каждого работника, занятого в сфере производства, его обслуживании и управлении. Оно имеет своей целью способствовать подъему общественного производства и росту благосостояния трудящихся.

Нормы затрат рабочего времени являются основой расчета трудоемкости заданной программы; определения необходимого количества работающих; расчета потребности в оборудовании и различных видах технологического оснащения; планировании роста производительностью труда; расчета заработной платы; определения себестоимости изделия, его цены; расчета производственной мощности; расчета длительности производственного цикла; определение потребности в незавершенном производстве; расчетов по организации поточных и автоматических линий; определения экономической эффективности новых конструкций, технологических процессов, форм организации производства и т.д.

В норму времени включают только необходимые затраты, к которым относят подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные

Надобности (tomg) и время регламентированных перерывов (tп.т.), вызванных технологией и организацией производственного процесса.

Штучное время (Тшт) может быть определено по формуле:

Тшт = to + tв + tтех + tорг + tотд + tп.т. (1)

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготавливаемой по определенному заданию.

При этом в количестве полной нормы времени на изготовление единицы изделия устанавливается норма штучно-калькуляционного времени:

Tшк.к. = Тшт + (tп.з./n) (2)

Где n – количество изделий в партии, шт.

В массовом производстве

Tшт.к. = Тшт

В зависимости от типа производства штучное время определяется по следующим формулам:

- в условиях массового и крупносерийного производств при нормировании на машинно-ручных работах:

Tшт = (to + tв)(1+ (Aорг + Аотд + Ап.т.)/100) + to + Ттех/100 (3)

Где Аорг и Аотд – время организационного обслуживания рабочего места и время на отдых личной надобности соответственно, % от оперативного времени;

Ап.т. – время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, % от оперативного времени;

Атех – время технического обслуживания рабочего места, % от основного времени.

- в условиях серийного и мелкосерийного производств при нормировании на машинно-ручных работах:

Тшт = tоп (1+ (Аобс + Аотд + Ап.т.)/100) (4)

Где Аобс – общее время обслуживания, % от оперативного времени:

Аобс = Аорг + Атех

- в условиях единичного производства:

Тшт = tоп (1+R/100) (5)

Где R – суммарное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобнсоти, % от оперативного времени.

При уменьшении нормы времени на X(%)норма выработки возрастает на величину р (%)

Р = 100х/100 – х (6)

Понятие и система показателей качества продукции.

Качество – совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

Объектом качества являются товары и услуги, а также процессы производства товаров и услуг. Любая продукция/услуга должна отвечать определенным требованиям потребителей. Качество характеризует уровень соответствия товара этим требованиям.

Свойства товара, характеризующие их пригодность к выполнению определенных требований, называют признаками, характеристиками качества.

Требования к качеству продукции включены в систему государственных стандартов РФ и включают:

- стандарты общих технических условий, содержащих общие требования к группам однородной продукции;

- стандарты технических условий, которые содержат требования к конкретной продукции.

Качество продукции зависит от:

- качества сырья и материалов;

- уровня развития науки и техники;

- прогрессивности применяемой технологии;

- организации труда и производства;

- квалификации кадров.

Показатели, характеризующие качество изделия, подразделяются на:

- показатели качества потребительских свойств продукции;

- показатели качества изготовления продукции;

- показатели эксплуатационных качеств продукции.

Качество продукции устанавливается стандартами, техническими условиями, отраслевыми нормами, чертежами и технологическими процессами. Продукция соответствующая требованиям этих документов, считается годной, качественной, а не отвечающая их требованиям – дефектной, бракованной. Высокий уровень качества продукции обеспечивается проведением комплекса организационно-технических мероприятий и наиболее важного из них технического контроля.

Для продукции машиностроения может быть установлена номенклатура показателей качества качества.

Дата добавления: 2014-01-06