Вопрос №28

Печатная бумага: общие сведения, основные компоненты и свойства

Бумага – плоский, состоящий в основном из волокон растительного происхождения материал, который формируется на сетках при удалении воды из водно-волокнистой массы. Образующийся в результате этого волокнистый «войлок» затем уплотняется и высушивается. Бумага характеризуется процентным содержанием древесной массы или целлюлозы.

Часто используемый отличительный признак бумаг – содержание древесной массы или целлюлозы.

Целлюлоза - химически обработанная древесина.

Древесная масса – механически расщепленная на волокна древесина.

Чем больше доля целлюлозы, тем выше качество бумаги (тем бумага дороже).

Различают бумаги:

- чистоцеллюлозные

- с малой долей древесной массы

- с содержанием древесной массы.

Далее различают качество бумаги по отделке ее поверхности. Различают бумагу:

- машинной выделки

- каландрированную

- различных степеней мелования.

(древесина - 50% целлюлозы - 30% лигнина - 18% (вещества, желтеющего на солнце), сахар, смола - 2% и т.д.)

Основные компоненты бумажного производства

Волокнистые материалы

1. Древесная масса – получается в результате механического расщепления древесины (в опилки) на дифебрерных камнях при добавлении воды.

2. Полуцеллюлоза – получается в результате легкой химической обработки и дефибрилляции (расщепления на волокна).

3. Целлюлоза – получается химическим путем в результате варки измельченной древесины под давлением и с добавкой химикатов.

А. Сульфитная целлюлоза – кислый способ

Б. Сульфатная целлюлоза – щелочной способ

4. Макулатура – очищается от краски, принцип отделения печатных красок флотацией.

5. Тряпье, ветошь

Наполнители

Первоначальная функция – заполнить промежутки между волокнами и утяжелить бумагу.

Приводят также к лучшему качеству бумаги:

- снижение прозрачности

- выравнивание неровностей поверхности бумаги

- воздействие на белизну бумаги

- улучшение запечатываемости.

Состоят из каолина, талька, сульфата бария, мела, магнезита, диоксида титана и т.п.

Дальнейшие добавки могут повышать водостойкость.

Для бумаг, окрашенных в массе, краситель добавляется до отлива бумаги.

Проклейка состоит из крахмала, искусственных смол и восков.

Подготовка компонентов

Поступающие сухими волокна намачиваются в воде.

Очистка от пыли, печка и прочих частиц.

Механическая обработка волокон (размол):

- по возможности одинаковой длины для лучшего скрепления при формировании листа

- воздействие на поверхность волокна для лучшего скрепления

Повторная очистка.

Скрепление.

(рулоны могут быть шириной до 18 м)

Производство бумаги

1. Масса выливается на мельчайшую сетку, идет отлив массы, получается структуризация волокон – они укладываются вдоль движения сетки.

2. Сушка. Валики прижимают к сетке эту массу без воды и под прижимом еще сильней освобождается масса от влаги.

3. Каландрирование (высокое и низкое: соответственно гладкая бумага и шершавая) – полирование поверхности бумажного листа. Бумага проходит между металлическими цилиндрами, под натяжением эти цилиндры вращаются и сильно уплотняют бумажное полотно и выравнивают его.

4. Все наматывается на рулон

Соответственно, из трех видов глобальных операций состоит бумагоделательная машина, это

1. Мокрая часть - подача материала.

a. Сильно разбавленный поток из воды, волокон и добавок проступает на бесконечную сетку.

b. Сетку также встряхивают в поперечном направлении: равномерное скрепление бумажных волокон, по возможности равномерная прочность в долевом и поперечном направлениях.

c. Вода из бумажного полотна дополнительно удаляется при помощи отсасывающих ящиков.

d. Передача еще очень мокрого бумажного полотна на сукно

e. Прессовая часть - удаление воды и упрочнение бумаги в результате сильного прессования.

2. Сушильная часть – состоит из нагреваемых паром цилиндров и охлаждающих валов. Сушка бумаги до достижения остаточной влажности.

3. Сматывание в рулон

Бумагоделательная машина

- бесконечная сетка для формирования листа

- в результате вымывания наполнителей и мелких волокон со стороны сетки формируется неоднородность сторон бумаги

- поверхность готовой бумаги (верхняя, суконная сторона) из-за более высокого содержания наполнителей обладает большей гладкостью и лучшей запечатываемостью.

(бумага пористая, но поры мелкие; проклейка – специальным составом на основе канифоли обрабатывается – становится плохо впитывающей влагу =лучше качества)

(попробовать бумагу на ощупь – та сторона, которая более шершавая, называется "сеточная сторона";

у бумажного листа всегда можно определить направление отлива)

стрелки – направление отлива

если оторвать с разных сторон листа по полоске бумаги, то можно определить направление отлива; держать на весу за края полосок: если лист остался в горизонтальном положении, то отлив продольный, если нет – поперечный.

Дата добавления: 2014-01-06