Токарно-копировальный полуавтомат

Токарно-копировальный полуавтомат мод. 1713. Назначение — черновая и чистовая обработка в центрах деталей типа валов с прямолинейными и криволинейными образующими. Станок гидрофицирован, снабжен однокоординатной следящей системой и обеспечивает обработку деталей од­ним или несколькими резцами, или же многорезцовокопировальным способом.

Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм:

над станиной 400; над суппортом 250

Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 710

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 125—1250

Пределы продольных подач копировального суппорта, мм/об 0,08 — 2,0

Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин 10 — 405

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 22.

Общий вид полуавтомата. Станина в левой тумбе имеет шпиндельную бабку с коробкой скоростей 1. По верхним на­правляющим 6 станины перемещается в продольном направлении каретка копировального суппорта 4, имеющего поперечные салазки 3 с резцедер­жателем. В нижней части станины расположены направляющие 7 с под­резным (поперечным) суппортом 2. В левой тумбе размещены также эле­ктродвигатель, тормозное устройство и аппаратура электроавтоматики, в правой — гидравлический привод и панели управления. На правой сторо­не станины установлена задняя бабка 5. Копировальный и подрезной суп­порты расположены под углом 60° к основанию станка, что обеспечивает свободный сход стружки и удобство наладки. Конструкция станка допу­скает установку его в автоматическую линию.

Кинематическая схема станка. Главное движе­ние осуществляется от электродвигателя 1 через ременную передачу 2, 3, четырехступенчатую коробку скоростей 4, 10 и гитару скоростей, ре­менную передачу 11 — 12, вал V, колеса 13 — 17 или 14 — 18. Привод суппор­тов и пиноли задней бабки — гидравлический. Продольную подачу копиро­вального суппорта 71 осуществляет винтовая пара 41—42, а поперечное перемещение его салазок 70 – гидроцилиндр 69. Шуп, находящийся в кон­такте со штоком следящего золотника (на рисунке не показаны), упирается в эталонную деталь 66, закрепленную в центрах бабок 65 и 68. Попереч­ную подачу поперечный (подрезной) суппорт 74 получает от гидроцилин­дра 75.

Копировальный суппорт состоит из двух основных частей — каретки 1 и ползуна 2. Каретка перемещается по направляющим станины с помощью винтовой пары. Перемещение ползуна по каретке под углом 60 град к оси центров станка осуществляется гидроцилиндром, поршень 3 ко­торого через шток 4 жестко соединен с кареткой, а корпус 5 — с ползуном.

Перемещение ползуна к оси центров при отсутствии копира на станке ограничивается упором 6, воздействующим на золотник гидрощупа через его рычаг. Упор перемещается по штанге 7 вручную или вместе со штан­гой при помощи лимба 9 с ценой деления 0,015 мм (лимб показывает пере­мещение ползуна перпендикулярно оси центров) и фиксируется на штанге винтом 8. Гидрощуп крепится к корпусу гидроцилиндра. К каретке крепят­ся левый 10 и правый 11 кожухи, предохраняющие направляющие станины от попадания на них стружки и охлаждающей жидкости.

Механизм установки копира имеет левую 1 и правую 5 стой­ки, соединенные между собой скалкой 4, которая лежит на шарикоподшип­никах. На скалке расположены левая 12 и правая 6 бабки, в центрах ко­торых устанавливается линейка 14, несущая копир или эталонную деталь.

Дата добавления: 2014-01-06