Резьбофрезерный станок модели 561

Станок предназначен для фрезерования длинных наружных резьб в условиях серийного производства. В индивидуальном и мелкосерийном производстве станок применяет­ся также для нарезания коротких резьб, фрезерования шлицевых валиков и нарезания цилиндрических зубчатых колес. При нали­чии дополнительных приспособлений на станке могут быть наре­заны внутренние резьбы.

Техническая характеристика станка

Высота центров в мм, 200

Наибольший диаметр обрабатываемой детали в мм:

над станиной 400

над суппортом 200

Диаметр отверстия полого шпинделя в мм 82

Наибольшая длина фрезерования в мм 700

Наибольшая глубина фрезерования в мм 25

Пределы нарезаемых шагов метрических резьб в мм 1—48

Наибольший шаг винтовой канавки в мм 700

Пределы нарезаемых шагов дюймовых резьб в дюймах 1/16 – 1 и 3/4

Наибольший нарезаемый модуль в мм 12

Пределы диаметров применяемых в станке фрез в мм 70—115

Количество скоростей вращения шпинделя 5

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 55—250

Количество скоростей круговых подач обрабатываемой детали 32

Количество величин продольных подач фрезерной головки 32

Пределы скоростей круговых подач детали в об/мин 0,014—52

Мощность электродвигателя в кВт 3

Основные узлы станка. А—передняя бабка; Б — суппорт; В — фрезерная головка; Г — задняя бабка; Д — коробка скоростей; Е — станина.

Движения в станке. Движение резания — вращение шпинделя фрезерной головки с фрезой. В зависимости от вида производимых на станке работ шпинделю передней бабки и суп­порту фрезерной головки могут сообщаться движение пода­чи, движение деления и движение обкатки, либо движение образования винтовой поверхности. Вспомогательные движения — быстрое вращение шпинделя передней бабки, быстрое перемещение суппорта с фрезерной головкой в продольном направлении, движения механизма управ­ления и переключения и работа делительного устройства.

Принцип работы. На станке можно производить следующие основные виды работ: фрезерование однозаходных и многозаходных резьб различного профиля с нормальным шагом; фрезерова­ние винтовых канавок с большим шагом; фрезерование продоль­ных пазов различного профиля и вида; фрезерование многошлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес методом обкатки.

Для фрезерования длинных резьб, винтовых канавок и про­дольных пазов применяются дисковые фрезы соответствующего профиля; для фрезерования коротких крепежных резьб — гребен­чатые фрезы. Зубчатые колеса и многошлицевые валики нареза­ют червячными фрезами. Фрезы устанавливают на шпинделе фре­зерной головки, который приводится во вращение в соответствии с выбранной скоростью резания.

Фрезерная головка сделана поворотной. В процессе настройки станка ось шпинделя устанавливают так, чтобы плоскость вра­щения дисковой фрезы совпадала с направлением фрезеруемой канавки. Гребенчатые резьбовые фрезы располагают параллельно оси обрабатываемой детали. Червячные фрезы устанавливают так, чтобы направление их витков совпадало с направлением впа­дин нарезаемой детали.

Обрабатываемую деталь закрепляют в шпинделе передней баб­ки. Для закрепления обрабатываемых деталей применяются по­водковые, цанговые и кулачковые патроны. Длинные валы под­держиваются задней бабкой, а в случае необходимости — под­вижным и неподвижным люнетами.

При фрезеровании длинных резьб дисковой фрезе, располо­женной под углом, равным углу подъема резьбы, сообщается вра­щение в соответствии с выбранной скоростью резания. Обрабаты­ваемой детали, установленной в центрах передней и задней ба­бок и поддерживаемой люнетами, сообщается медленное враще­ние в соответствии с заданной скоростью подачи. Движением обра­зования винтовой поверхности является перемещение суппорта с фрезерной головкой, увязанное с вращением детали. За каждый оборот детали фрезеруется один виток резьбы. Многозаходные резьбы фрезеруются последовательно ход за ходом. После фре­зерования каждого захода производится делительный поворот об­рабатываемой детали.

Нарезание коротких резьб гребенчатыми фрезами производится при аналогичном сочетании движений, однако в этом случае все витки резьбы фрезеруются за один оборот детали.

Дата добавления: 2014-01-06