Критерий трудоемкости изготовления ТО

1.1. Упрощение формы и конструкции деталей, направленное на сокращение количества обрабатываемых поверхностей, неплоских и некруговых поверхностей, проходов при обработке, на совмещение переходов во времени и использование оптимальных режимов обработки. Детали должны быть достаточно жесткими, чтобы обеспечить надежное крепление на станках и применение высокоскоростных режимов резания.

1.2. Выбор конструкции элементов, обеспечивающий применение наиболее производительного технологического оборудования, приспособлений и инструмента, высокую степень механизации и автоматизации.

1.3. Выбор материалов, обеспечивающих минимальную трудоемкость изготовления и обработки деталей.

1.4. Выбор конструкции деталей и узлов, обеспечивающих максимальное совмещение и одновременное выполнение операций обработки и сборки.

1.5. Снижение или исключение пригоночных работ при сборке узлов и изделия в целом путем повышения уровня взаимозаменяемости и числа элементов, удовлетворяющих этому требованию, использования различных способов компенсации неточности изготовления деталей, сокращения или исключения разборок при испытании и регулировании ТО и ее узлов и т. д.

1.6. Максимальное использование принципа наикратчайшего пути при выборе конструкции деталей и узлов, т.е. сокращение до минимума количества звеньев в кинематических и размерных цепях, которое имеет влияние на требуемую точность при сборке.

1.7. Унификация конструкций, формы и размеров деталей, исходя из требований получения по возможности больших групп близких деталей, для обработки которых требуется в большей мере одинаковые технологическое оборудование, приспособления и инструмент. Это позволяет использовать способы групповой или совместной обработки деталей с быстрой перестройкой технологической оснастки.

1.8. Выбор для каждой детали или группы одинаковых деталей наиболее подходящего технологического оборудования в зависимости от масштабов выпуска и общего количества изделий, изготавливаемых по неизменным чертежам, что влияет на первоначальные затраты по подготовке приспособлений и инструмента.

1.9. Расширение функциональных возможностей ТО, обеспечивающее увеличение количества изделий в серии (особенно в случае единичного или мелкосерийного производства), что сокращает трудоемкость подготовительных работ по изготовлению технологической оснастки, инструмента, приспособлений и т. п.

1.10. Использование саморегулирующихся, самовосстанавливающихся, самозатачивающихся элементов, сокращающих трудоемкость профилактического ухода и ремонта.

1.11. Выбор наиболее рациональных методов и средств контроля качества продукции на снижение критерия К значительно влияют также мероприятия по улучшению других технологический критериев, а также критериев производительности, эргономичности, расхода материалов, габаритных размеров и др.

Дата добавления: 2014-01-06