Предпочтительно использовать анод с минимально развитой поверхностью

На рабочий электрод, как правило, должен подаваться положительный импульс напряжения (относительно земли).

Ниже даны некоторые практические рекомендации по увеличению КПД разряда и эффективности преобразования энергии электродными системами, приведенные в работах Н.В. Трофимова и В.С. Трухова (см. слайд 25).

Следует отметить также, что для уменьшения эрозионного износа может использоваться физическое воздействие внешнего магнитного поля, подбор формы импульса тока и правильные конструкционные решения.

На слайде 24 представлена электродная система коаксиальной геометрии с расходуемым по мере эрозионного износа стержнем-анодом, автоматически вводящимся в разрядные промежуток, образованный между кольцом 1 и стержнем-анодом 8. Такие электродные системы используются в устройствах с большой частотой следования импульсов. Подача стержня-анода осуществляется при каждом разряда за счет воздействия гидропотока. Механизм подачи представляет собой стакан 6, в котором размещаются подающий 3 и стопорящий 7 узлы. Корпус подающего узла подвижный и имеет на своей поверхности продольные каналы для перетока жидкости из одной полости в другую. В стакане 6 между стопорящим и подающим узлами установлена пружина 4, с помощью которой путем проворачивания по резьбе корпуса стопорящегося узла изменяется величина подачи на разряд стержня-анода. Импульс тока на стержень-анод 8 передается с помощью кольца 5 и гибких контактов 2.

Такой исполнительный орган работает следующим образом. После заполнения электроразрядной камеры рабочей жидкостью на электродную систему от ГИТ подается высоковольтный импульс и происходит разряда в кольцевом зазоре между оконечностью токовода (стержня-анода 8) и кольцом-катодом 1. Под воздействием импульса давления подвижная часть механизма подачи перемещается внутрь стакана, в результате храпцы освобождают стержень. Храпцы стопорящего механизма тут же зажимают стержень, не давая ему выйти из разрядного промежутка. После снижения давления в разрядной плоскости подающий узел под действием пружины 4 возвращается в исходное положение, причем его храпцы захватывают стержень-анод и подают на заданную величину в разрядный промежуток. Величина подачи регулируется от 0,1 до 3 мм и зависит от величины эрозионного уноса материала стержня-анода.

1. На стабильность и эффективность процесса разряда влияют характеристики предпробивного процесса: время формирования канала, длина и число сформировавшихся каналов, наличие неразвившихся лидеров.

Дата добавления: 2014-01-07