Пластмассы

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Пластмассы представляют собой органические материалы на основе полимеров. Полимерами называют вещества, макромолекулы которых состоят из многочисленных повторяющихся звеньев (мономеров) одинакового строения. Макромолекулы представляют собой длинные цепи из мономеров, отдельные атомы в мономерах соединены между собой довольно прочными ковалентными связями, между макромолекула действуют значительно более слабые физические силы. Различают полимеры природные (каучук, целлюлоза, асбест) и искусственные, получаемые в процессе химического синтеза. По форме молекулы полимеры делят на линейные, линейно-разветвленные, лестничные, пространственные. Для полимеров с линейной структурой характерна высокая гибкость. Полимеры с лестничной и пространственной структурой характеризуются повышенной термостойкостью, жесткостью, они не растворимы в органических растворителях.

Пластмассы – это синтетические материалы, получаемые на основе полимеров. Сложные пластмассы помимо полимеров включают добавки: наполнители, пластификаторы, красители, отвердители. По реакции связующего полимера к повторным нагревам пластмассы разделяют на термопластичные и термореактивные. По применению пластмассы можно подразделить на группы: конструкционные, фрикционные, уплотнительные, электроизоляционные, теплоизоляционные, стойкие к воздействию масел, кислот, огня, облицовочно-декоративные.

Термопластичные пластмассы на основе термопластичного полимера размягчаются при нагреве и затвердевают при последующем охлаждении. Процесс плавления – затвердевания полностью обратим, т.к. при этом материал не претерпевает химических превращений. Основу таких полимеров составляют полимеры с линейной и линейно-разветвленной структурой молекул. Изделия из термопластичных полимеров изготавливают литьем под давлением в водоохлаждаемые формы, прессованием, выдавливанием. Наибольшее применение находят термопластичные пластмассы на основе полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиуретана, фторопластов, полиамидов.

Полиэтилен (ГОСТ 25951, ГОСТ 10354) имеет высокие диэлектрические свойства, практически не поглощает влагу, химически стоек в различных средах, нетоксичен, легко сваривается. Полиэтилен применяют для изоляции проводов и кабелей, в качестве упаковочного материала, для изготовления предметов домашнего обихода. Полипропилен (ТУ 6-05-1105), по сравнению с полиэтиленом, имеет более высокую механическую прочность и жесткость, большую теплостойкость. Из него изготавливают пленочные покрытия, изоляцию проводов и кабелей, разнообразные детали (корпуса воздушных фильтров, зубчатые колеса, ролики, подшипники скольжения, фильтры, электроизоляционные детали). Фторопласты (ГОСТ 21000, ГОСТ 14906) имеют интервал рабочих температур от –269 до +260 °С, высокую химическую и коррозионную стойкость.

Термореактивные пластмассы изготавливают на основе химически затвердевающих термореактивных смол: фенолоформальдегидной, карбамидоформальдегидной, эпоксидной. Такие полимеры сначала имеют линейную структуру молекул и при нагреве размягчаются, затем в результате протекания химических реакций приобретают пространственную структуру и превращаются в твердое вещество. Готовая термореактивная пластмасса при повторном нагреве не плавится, а разрушается. В качестве наполнителей в состав реактопластов вводят порошковые, волокнистые, листовые материалы.

Фенопласты (ГОСТ 5689) и аминопласты (ГОСТ 9359) – пластмассы с порошковыми наполнителями (молотый кварц, тальк, графит, целлюлоза), из них изготавливают изделия галантереи, электротехнические детали (вилки, розетки), корпуса телефонных аппаратов, аккумуляторов, защитные шлемы, плиты, лаки, клеи, пенистые материалы.

Реактопласты с волокнистыми наполнителями – это композиции состоящие из связующего и волокнистого наполнителя в виде хлопка, асбеста, стекловолокна. Волокниты применяют для изготовления деталей с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам, работающих на изгиб и кручение. Стекловолокниты имеют высокие физико-механические характеристики и применяются для изготовления деталей высокого класса точности и сложной конфигурации, работающих в интервале температур от –60 до +200 °С. Некоторые марки стекловолокнитов применяют для изготовления кузовов автомашин, лодок, корпусов проборов.

В качестве наполнителей для слоистых пластмасс используют древесный шпон, ткани из натуральных, синтетических, стеклянных волокон. Древесно-слоистые пластики (ДСП) используют для изготовления мебели и обделки интерьеров. Пластмассы на основе хлопчатобумажных тканей – текстолиты (ГОСТ 2910) применяют для изготовления конструкционных деталей, изоляционного материала, вкладышей подшипников. Стеклотекстолиты (ГОСТ 12652) обладают уникальным комплексом свойств – высокой теплостойкостью и хладостойкостью, высокими механическими свойствами, стойкостью в химических средах. Стеклотекстолиты применяют для изготовления радиотехнических и изоляционных деталей, длительно работающих при 200 °С, и, в качестве конструкционного материала, для изготовления силовых изделий – несущих деталей летательных аппаратов, кузовов и кабин машин, железнодорожных вагонов, корпусов лодок.

Резины – пластмассы, в которых связующим выступает полимер, находящийся в высокопластическом состоянии. Таким полимером является каучук, натуральный или синтетический. Линейные и слаборазветвленные молекулы каучуков отличаются большой гибкостью. Для повышения упругости, эластичности и прочности в каучуке формируют редкосетчатую молекулярную структуру, путем введения химических веществ, образующих поперечные химические связи между звеньями линейных макромолекул. Этот процесс называют вулканизацией. Вулканизирующими добавками служат сера и другие вещества. В зависимости от числа поперечных связей получают резины различной твердости: мягкие, средней твердости и, при максимальном насыщении серой, получают твердую резину (эбонит). Различные наполнители позволяют существенно менять специальные свойства резины, увеличивая ее износо-, морозо-, масло- и бензостойкость. Резиновые изделия армируют тканью и металлической сеткой.

Дата добавления: 2014-01-07