Выбор средств измерений линейных размеров

Предельные погрешности измерения рычажными микрометрами

Средство измерений	Варианты методики выполнения измерения	Температурный режим(± град С) для диапазона размеров	Предельные погрешности измерения(± мкм) для диапазона размеров (мм)
До 25	Св 75 до 100	Св 200 до	Св. 400 до 500
0-50	50-200	200-500
Микрометр рычажный с ценой деления 0.002 при установке на нуль по концевым мерам 3-го класса точности	При работе прибор находится в руках
То же	При работе прибор находится в стойке и обеспечивается надежная теплоизоляция от рук оператора

Из таблицы следует, что для больших размеров 400-500мм изменение методики выполнения измерения, а именно – ужесточение температурного режима и применение стойки, обеспечивает повышение точности измерения пять раз.

Погрешность измерения размеров приводит к появлению деталей двух групп:

m – детали, размеры которых выходят за пределы поля допуска, но принятые как годные (неправильно принятые);

n – детали, размеры которых находятся в поле допуска, но ошибочно забракованные (неправильно забракованные).

Численное значение деталей группы m и n зависят от величины номинального размера, погрешности измерения, допуска размера и определяются по графикам параметрам разбраковки [7, 11]. Обычно принимается, что приемочные границы совпадают с предельными размерами деталей и предельная погрешность измерения располагается симметрично относительно предельных размеров. Однако при этом некоторые бракованные изделия могут быть ошибочно признаны годными. Чтобы ни одно бракованное изделие не попало к потребителю, приемочные границы в некоторых случаях смещают внутрь поля допуска изделия т.е. уменьшают приемочные границы годности деталей.

По существующим нормативным документам допускаемые погрешности измерения приняты равными 20% для точности грубее 10-го квалитета и до 35% для точных квалитетов:

Δ_изм = (0,2-0,35) Т _р,

где Т _р, – допуск на размер поверхности.

Выбор конкретных средств измерений в зависимости от номинального размера и квалитета точности проводится по таблицам [13,14].

При измерении отклонений формы и расположения суммарная погрешность измерения по данным в (11) должна составлять

Δ_изм =0,33 Т,

где Т – допуск формы (расположения) поверхности.

Пример выбора конкретного средства измерения.(по 7).

На чертеже детали указан наружный размер 45h6. В колонке для 6-го квалитета и строке номинальных размеров св.30 до 50 находим индексы средств измерений – 5; 8. Под этими номерами указаны микрометр рычажный МР и МРИ, скоба рычажная типа СР при использовании в стойке или при обеспечении теплоизоляции от рук оператора при настройке на нуль по установочной мере длины 3-го класса. Возможно также применение инструментального микроскопа типа ММИ-2, БМИ-1.

Аналогичные рекомендации установлены для измерения других физических величин. Но во всех случаях необходимо помнить, что погрешность измерения может привести к недопустимому расхождению действительных значений физических величин, в результате которых одна из сторон (производитель или приобретатель) потерпит убытки, возникнут разногласия и потребуется арбитражная проверка.

Дата добавления: 2014-01-07