Размеры деталей, допуски на размеры, поля допусков отверстия, вала

Понятие о системе допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. У любого соединения имеется номинальный размер.Каждая деталь имеет реальные размеры, связанные с номинальным по определенной схеме. Сочетание размеров схватываемой и охватываемой поверхностей характеризуют посадку детали в соединении.

Рассмотрим систему назначения размеров схватывающей детали.

В большинстве случаев на практике используют систему отверстия. Это означает, что внутр. посадочная поверхность обрабатывать зачастую более сложно, чем наружную; имеет фиксированное отклонение от номинала.

Dнам = Dmin

Dmax – Dнам = t

t – допуск размера

Для регулирования точности изготовления разработана международная система допусков и посадок. В ней введено 18 квалитетов тонкости. Величина поля допуска увеличивается с номером квалитета.

H7 – поле допуска отверстие в 7-ом квалитете точности.

Ø50 Н7 прописн. (отверстие)

t ₇ = 25 мкм

Æ50.000.. 50.025

Поле допуска задают используя понятие отклонения размера от номинального значения. Различают верхнее и нижнее отклонение.

Верхнее отклонение: es = dmax – dнам

50.025 – 50.000 = 0.025 мм

Нижнее отклонение: ei = dmin – dнам

50.000 – 5000 = 0

Рассмотрим поле допусков для вала, вал имеет наружную поверхность, его обработать с высокой точностью легче, поэтому размеры вала могут варьироваться в широком диапазоне.

При использовании полей от a до g max-ый размер вала оказывается меньше min-ого размера отверстия. Это означает, что в таком соединении будет реализовываться гарантированный зазор.

1. Машины, механизмы, приборы.
2. Основные характеристики машин.
3. Расчетные модели, схемы.
4. Кинематические пары.
5. Кинематические цепи.
6. Построение и классификация механизмов.
7. Модели формы (типовые элементы), модели нагружения.
8. Надежность, основные показатели надежности.
9. Внутренние силы в элементах конструкций. Метод сечений.
10. Главные центральные оси сечений. Геометрические моменты сечений. Моменты сопротивления изгибу.
11. Эпюры внутренних сил и моментов.
12. Напряжения и деформации (общий случай).
13. Напряжения и деформации при растяжении. Закон Гука.
14. Потенциальная энергия деформации.
15. Определение напряжений при растяжении стержня на площадках расположенных под углом к оси стержня.
16. Механические свойства материалов.
17. Сдвиг элементов конструкций.
18. Кручение элементов конструкций. Условие прочности и условие жесткости при кручении.
19. Изгиб стержней. Понятия силовой плоскости и плоскости изгиба. Чистый изгиб.
20. Расчет опорных реакций. Типы опор.
21. Определение внутренних силовых факторов (Q,M) при изгибе стержня.
22. Нормальные напряжения при изгибе.
23. Касательные напряжения при изгибе.
24. Объемное напряженное состояние.
25. Применение теорий прочности к различным видом нагружений (растяжение, чистый сдвиг, поперечный изгиб).
26. Расчет эквивалентных напряжений по трем (основным) теориям прочности.
27. циклы переменных напряжений и сопротивление усталости.
28. Факторы влияющие на сопротивление усталости материалов.
29. Механические передачи. Основные сведения.
30. Зубчатые передачи. Классификация.
31. Геометрия зубчатых передач.
32. Расчет на прочность зубьев прямозубых передач по контактным напряжениям.
33. Допускаемые контактные напряжения в зубьях передач.
34. Расчетная нагрузка на зуб.
35. Расчет на прочность зубьев прямозубых передач по напряжениям изгиба.
36. соединения, назначение и классификация.
37. Сварные соединения, их достоинства и недостатки. Виды сварок.
38. Расчет на прочность стыковых сварных соединений.
39. Расчет на прочность нахлесточных сварных соединений.
40. Резьбовые соединения. Виды резьб. Геометрические параметры метрической резьбы.
41. Расчет напряжений в теле болта при его затяжке.
42. Расчет резьбовых соединений нагруженных сдвигающими силами.
43. Точность геометрической формы деталей.
44. Классификация посадок по характеру сопряжения деталей.
45. Волнистость и шероховатость поверхности деталей.
46. Размеры деталей, допуски на размеры, поля допусков отверстия, вала.
47. Посадки деталей, посадки в системах отверстия, вала. Смотри 44 вопрос

Дата добавления: 2014-01-07