Взрывоопасность ацетилена

Ацетилен и его производные

Нитроэфиров

Характерные опасности производства нитроцеллюлозы и других

Безопасность производства имеет большое значение, так как оно является крупнотоннажным. Нитраты целлюлозы получают не только для получения пороха, но и для производства лаков, красок и пластмасс.

Нитроцеллюлоза с содержанием азота от 11,5% до 12,0% составляет основу бездымных порохов.

Нитроцеллюлоза с содержанием азота от 12,70% до 14,14% относится к бризантным ВВ и имеет название пироксилин.

Для производства товаров народного потребления используется нитроцеллюлоза с содержанием азота от 10,7% до 11,5% - это коллоксилин.

При получении любого типа нитроцеллюлозы наиболее опасными стадиями являются нитрование и обезвоживание готового продукта. На стадии нитрования снижение опасности достигается за счет использования малогабаритных нитраторов-дозеров. Это позволяет:

- снизить время пребывания нитроэфира в отработанной кислоте тем самым предотвратить обратную реакцию кислотного гидролиза;

- улучшить регулирование и контроль температуры нитромассы;

- поддерживать равномерную скорость реакции по всему объему реакционной смеси.

В результате усовершенствования этой стадии реакция протекает относительно быстро, достигается снижения влияния процессов массопереноса. Разгрузка аппарата и отделение продукта от отработанной кислоты производится быстро на непрерывной установке отжима кислот (НУОК), что также предотвращает кислотный гидролиз.

Пироксилин и все нитроэфиры обладают стопроцентной чувствительностью по стандартной пробе и отличаются низкой химической стойкостью. Поэтому наиболее опасными стадиями производства является переработка и хранение. Пироксилин хранят во влажном состоянии, а перевозят в виде готовых изделий.

Производство коллоксилина относится к категории пожароопасных, то есть здания не имеют обваловок и вышибных поверхностей. Однако не следует забывать о возможности взрыва. Во время хранения при попадании влаги может происходить кислотный гидролиз, термический распад и возможна детонация нитроцеллюлозы в герметичной оболочке. Также небезопасно механическое воздействие: возможно загорание и взрыв.

Ацетилен может взрываться во всех трех агрегатных состояниях. Однако характер взрывного превращения различен. Мощность взрыва газообразного ацетилена возрастает с увеличением концентрации ацетилена, так как увеличивается кислородный баланс, а также с увеличением температуры и давления. На открытом пространстве мощность взрыва меньше, чем в замкнутом объеме.

Бризантное действие ацетилена возрастает в порядке увеличения плотности, то есть, когда ацетилен из газообразного состояния переходит в жидкое или твердое. Конденсированный ацетилен в промышленности не применяется из-за повышенной опасности.

Однако существует опасность накапливания ацетилена в небольших количествах в технологических процессах, проводимых при низких температурах. Например, в производстве аммиака: при разделении сжиженного воздуха при температуре от минус 170ºС до минус 180ºС на кислород и азот методом низкотемпературной ректификации.

Случайное попадание ацетилена в воздухоразделительную установку (ВРУ) приводит к осаждению твердого ВВ на трубах конденсатора. При нагревании конденсированный ацетилен полимеризуется с образованием неустойчивого комплексного соединения. Происходили взрывы ВРУ, поэтому запрещается размещать в непосредственной близости с производством аммиака производство азотной кислоты.

Кроме того, попадание аммиака и окислов азота в воздухоразделительную установку опасно из-за возможности образования нитрит-нитратных солей. Такой взрыв происходил в США.

Дата добавления: 2014-01-07