И их конструктивные особенности

Классификация станков с программным управлением

По технологическим возможностям станки с ЧПУ делятся на следующие группы:

станки токарной группы, на которых обрабатывают наружные и внутренние поверхности заготовок типа тел вращения с прямолинейными и криволинейными контурами со сложными внутренними полостями, нарезают наружную и внутреннюю резьбы;

станки сверлильно-расточной группы, на которых сверлят и растачивают заготовки самого различного класса точности. Возможна комплексная сверлильно-расточная обработка;

станки фрезерной группы, на которых обрабатывают заготовки, как простой конструкции, так и контуры сложной конфигурации – типа шаблонов, обводов, лонжеронов и т. д., фрезеруют корпусные заготовки с различных сторон и с различными углами, возможна комплексная обработка фрезерованием, растачиванием и сверлением.

Согласно ГОСТ 21609-82 Е, ГОСТ 21610-82 Е, ГОСТ 21613-82 Е существуют следующие станки с ЧПУ:

станки токарной группы (токарно-винторезные, токарно-револьверные, лоботокарные, токарно-карусельные одностоечные с одним суппортом, токарно-карусельные одностоечные с двумя суппортами и другие);

станки фрезерной группы (консольно-фрезерные горизонтальные, консольно-фрезерные вертикальные, продольно-фрезерные вертикальные, продольно-фрезерные двухстоечные, продольно-фрезерные с подвижным порталом, вертикально-фрезерные консольные, вертикально-фрезерные консольные с револьверной головкой, вертикально-фрезерные с крестовым столом и револьверной головкой и другие);

станки сверлильно-расточной группы (вертикально-сверлильные одностоечные с крестовым столом, вертикально-сверлильные одностоечные с крестовым столом и револьверной головкой, вертикально-сверлильные двухстоечные, вертикально-сверлильные двухстоечные с револьверной головкой, горизонтально-расточные с неподвижной передней стойкой и крестовым столом, горизонтально-расточные с неподвижной стойкой и крестовым поворотным столом, горизонтально-расточные с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно подвижным поворотным столом, горизонтально-расточные станки с продольно- и поперечно-подвижной стойкой и другие).

Кроме перечисленных групп и типов существуют следующие станки:

одностоечные продольно-строгальные; поперечно-строгальные; круглошлифовальные; плоскошлифовальные с горизонтальным шпинделем; заточные; координатно-расточные одностоечные; координатно-расточные двухстоечные.

На всех трех группах станков используются автоматические инструментальные магазины для размещения большого числа инструментов для выполнения многих операций. Комплексная механическая обработка детали, чаще всего, выполняется без переустановки на другие станки.

По принципу смены инструмента станки с ЧПУ делятся на следующие группы: с ручной сменой; с автоматической сменой в револьверной головке; с автоматической сменой в магазине.

По принципу смены заготовок станки с ЧПУ делятся на станки с ручной сменой заготовок и станки с автоматизированной сменой заготовок манипуляторами или роботами.

В зависимости от вида обработки станки оснащаются различными устройствами управления. Существуют три типа устройств ЧПУ:

позиционные – для управления перемещением исполнительных механизмов станка от точки к точке без задания траектории (применяют в основном на сверлильных и расточных станках);

непрерывные ил контурные – для управления всеми траекториями движения исполнительных механизмов станка при обработке деталей сложных профилей (плоских и объемных) на токарных, фрезерных, электроэрозионных и других станках;

универсальные или комбинированные – применяются, как для контурной, так и позиционной обработки.

Классы точности станков с ЧПУ: П − повышенный; В − высокий; А − особо высокий; С − особо точный.

В станкостроении России приняты следующие обозначения станков с ЧПУ: Ф1 – для станков с цифровой индикацией, в том числе и с предварительным набором координат; Ф2 – для станков с позиционными и прямоугольными системами; Ф3 – для станков с контурными прямолинейными и криволинейными системами; Ф4 – для станков с универсальной системой для контурной и позиционной обработки; Ц – для станков с цикловым программным управлением. Эти обозначения систем управления указываются после обозначения типа станка, например, 1П732МФ4 – токарный многорезцовый копировальный полуавтомат с ЧПУ, имеющий инструментальный магазин (буква М), с универсальной системой для контурной и позиционной обработки (Ф4).

Основными параметрами станка с ЧПУ являются:

наибольший диаметр обрабатываемой заготовки (для токарных станков), наибольший диаметр сверления (для сверлильных станков), диаметр расточного шпинделя (для расточных станков), ширина стола (для фрезерных станков);

наличие инструментального магазина;

наличие автоматической загрузки заготовок;

число управляемых осей координат (общее и число одновременно управляемых).

Системы ЧПУ при траектории движения инструмента с управлением по одной координате применяют для сверлильных и расточных станков, по двум координатам для токарных (при обработке ступенчатых валов) и фрезерных станков. Для сложной обработки на фрезерных, токарных станках и обрабатывающих центрах в большинстве случаев применяют системы с непрерывным управлением (контурные) и управлением одновременно по двум осям координат. Существуют системы управления обработкой сложнейших контуров одновременно по тем, четырем и пяти осям. Соответственно при этом усложняется траектория движения инструмента.

Дата добавления: 2014-01-07