КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Влияние степени укова на структуру и механические свойства поковок из аустенитных сталей
Степень укова является одним из наиболее существенных факторов, влияющих на структуру и механические свойства поковок, а применительно к сталям аустенитного класса (в связи с особенностями рекристаллизации) и на надежность ультразвукового контроля поковок, так как структурная неоднородность металла, обусловленная недостаточным уковом, является главным препятствием для полноценного прозвучивания детали. На НЗЛ исследовано влияние степени укова на структуру, механические свойства и прозвучиваемость поковок типа дисков из стали ЭИ572. В качестве исходного материала взяты слитки удлиненной формы весом 2,17 т (см. табл. 2). Технологической схемой опытных работ (табл. 5) предусмотрена ковка дисков со степенью осадки от 1,8 до 4,5, в том числе с промежуточной и без промежуточной осадки слитков. В последнем случае коэффициент укова при вытяжке обусловливался только биллетированием слитка и в зависимости от расположения заготовки соответствовал значениям от 1,1 до 1,3. Одна из заготовок осадке не подвергалась, но в дальнейшем проходила все этапы обработки и контроля вместе с откованными дисками. Все опытные поковки выполнялись из стали одной плавки (химический состав, %: 0,30 С; 0,55 Si; 1,2 Мn| 18,8 Сг; 10,3 Ni; 1,36 Mo; 1,29 W; 0,33 Nb; 0,31 Ti; 0,01 S; 0,023 P) выплавленной в 10-тонной дуговой электропечи с основным подом. В прессовый цех слитки поступали в горячем состоянии с температурой на поверхности 640—720°С и нагревались под ковку по режиму горячего посада. Все операции ковки производились на прессе усилием 2000 Т, вытяжка — в комбинированных бойкак (верхний плоский, нижний вырезной), осадка — плоским широким бойком с последовательным деформированием отдельных участков торца. Ковка осуществлялась в температурном интервале 1180— 950С со степенью деформации за вынос не менее 30%. После ковки диски охлаждались в воде. Далее поковки подвергались обдирке, термической обработке (закалке с 1150 С в воде и старению при 760° С), ультразвуковой дефектоскопии и всестороннему исследованию макроструктуры: и механических свойств. Прозвучивались поковки на частоте 2,5 Мгц с настройкой дефектоскопа по эталону с отверстием диаметром 3 мм. Полная прозвучиваемость наблюдалась в дисках № 6 и 7. Никаких дефектов в этих дисках не обнаружено. В остальных поковках, откованных без промежуточной осадки слитка со степенью осадки 3,0 и менее, отмечено отсутствие прозвучиваемости в центральных зонах, радиус которых увеличивался с уменьшением укова. В диске № 2 прозвучиваемость металла наблюдалась только за пределами внутренней половины диаметра, диск № 1 не прозвучивался по всему объему. Все диски разрезались по схеме, приведенной на рис. 3, с использованием полученных темплетов для макроисследования и испытаний механических свойств в разных направлениях. Результаты макроисследования.темплетов показали, что диск № 1 имеет почти недеформированную литую структуру (рис. 4, а). а диск № 2, откованный со степенью осадки 1,8, отличается значительными объемами литой структуры в приконтактных центральных зонах заторможенной деформации (рис. 4, б). По мере увеличения степени осадки объемы литой структуры приконтактных зон сокращаются. При степени осадки 4,5 практически весь объем металла имеет деформированную структуру (рис. 4, в) и только в одной из приконтактных зон встречаются отдельные слабодеформированные зерна. В диске № 7| выполненном с промежуточной осадкой слитка, никаких следов литой структуры не отмечено (рис. 4, г). В табл. 6 приведены результаты механических испытаний опытных дисков в тангенциальном, радиальное и осевом направлениях. Диски № 1—б отличаются между собой главные образом степенью осадки. Коэффициент укова при протяжке Кn в этой группе дисков почти одинаков и, по- видимому, не оказывает существенного влияния на формирование механических свойств металла. Что касается степени осадки К0, то ее влияние весьма заметно на свойствах пластичности, показатели которых в тангенциальном и радиальном направлениях повышаются с увеличением значения К0. Эта закономерность выявляется особенно резко при сопоставлении механических свойств дисков в области горизонтальной осевой плоскости (середины высоты) поковок Уже при С0 = 1,8 свойства пластичности δ и ψ в тангенциальном направлении повышаются более чем в два раза против исходного состояния и при К0 — 3—4,5 достигают абсолютных значений (35—40%). Одновременно повышается ударная вязкость при весьма незначительных изменениях характеристик прочности.
Рис. 3. Схема вырезки темплетов из опытных дисков: 1 — для тангенциальных образцов; 2 — для осевых образцов; 3 — для радиальных образцов; 4 — для макроконтроля
Интересно отметить, что при степенях осадки от 2,0 и выше механические свойства металла в этой области дисков практически выравниваются, достигая высокой степени однородности в центральных и периферийных участках. Аналогичная картина наблюдается и в отношении механических свойств дисков в радиальной направлении при отборе образцов из зоны, близкой к горизонтальной осевой плоскости. По абсолютным значениям механические свойства этой зоны дисков в радиальном и тангенциальном направлениях при степени осадки более 2,0 почти одинаковы.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 2575; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |