Назначение и область применения

Кулачковые механизмы.

Лекция 17

Краткое содержание: Назначение и область применения. Классификация кулачковых механизмов. Основные параметры кулачковых механизмов. Структура кулачкового механизма. Кинематический анализ кулачкового механизма. Синтез кулачкового механизма. Этапы синтеза. Постановка задачи метрического синтеза. Алгоритм проектирования кулачкового механизма по допустимому углу давления. Проверка результатов синтеза по диаграмме углов давления.

Кулачковым называется трехзвенный механизм с высшей кинематической парой входное звено которого называется кулачком, а выходное - толкателем (или коромыслом). Часто для замены в высшей паре трения скольжения трением качения и уменьшения износа, как кулачка, так и толкателя, в схему механизма включают дополнительное звено – ролик и вращательную кинематическую пару. Подвижность в этой кинематической паре не изменяет передаточных функций механизма и является местной подвижностью.

Кулачковые механизмы предназначены для преобразования вращательного или поступательного движения кулачка в возвратно-вращательное или возвратно-поступательное движение толкателя. При этом в механизме с двумя подвижными звеньями можно реализовать преобразование движения по сложному закону. Важным преимуществом кулачковых механизмов является возможность обеспечения точных выстоев выходного звена. Это преимущество определило их широкое применение в простейших устройствах цикловой автоматики и в механических счетно-решающих устройствах (арифмометры, календарные механизмы). Кулачковые механизмы можно разделить на две группы. Механизмы первой обеспечивают перемещение толкателя по заданному закону движения. Механизмы второй группы обеспечивают только заданное максимальное перемещение выходного звена – ход толкателя. При этом закон, по которому осуществляется это перемещение, выбирается из набора типовых законов движения в зависимости от условий эксплуатации и технологии изготовления.

Классификация кулачковых механизмов.

Кулачковые механизмы классифицируются по следующим признакам:

· по расположению звеньев в пространстве

¨ пространственные;

¨ плоские;

· по движению кулачка

¨ вращательное;

¨ поступательное;

¨ винтовое;

· по движению выходного звена

¨ возвратно-поступательное (с толкателем);

¨ возвратно-вращательное (с коромыслом);

· по наличию ролика

¨ с роликом;

¨ без ролика;

· по виду кулачка

¨ дисковый (плоский);

¨ цилиндрический;

¨ коноид (сложный пространственный);

· по форме рабочей поверхности выходного звена

¨ плоская;

¨ заостренная;

¨ цилиндрическая;

¨ сферическая;

¨ эвольвентная;

· по способу замыкания элементов высшей пары

¨ силовое;

¨ геометрическое.

При силовом замыкании удаление толкателя осуществляется воздействием контактной поверхности кулачка на толкатель (ведущее звено – кулачок, ведомое – толкатель). Движение толкателя при сближении осуществляется за счет силы упругости пружины или силы веса толкателя, при этом кулачок не является ведущим звеном. При геометрическом замыкании движение толкателя при удалении осуществляется воздействием наружной рабочей поверхности кулачка на толкатель, при сближении – воздействием внутренней рабочей поверхности кулачка на толкатель. На обеих фазах движения кулачок ведущее звено, толкатель – ведомое.

3 2 2 3

B C K₂

B

1 K K₁ 3

0

0₁ 0₁

Дата добавления: 2014-01-07