Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Плавильные электропечи сопротивления

Вакуумные печи сопротивления и сушильные шкафы

Вакуумные печи сопротивленияпредназначены для термообработки, пайки, спекания различных материалов и сплавов, сушки. В печах имеется возможность осуществлять технологические процессы при температурах до 2000-2500º С как в вакууме до 10-5 мм рт. ст., так и в среде нейтральных газов (аргон, азот повышенной чистоты) при давлениях вплоть до атмосферного. Выпускаются камерные и шахтные вакуумные печи сопротивления. Для сушки материалов применяются сушильные шкафы с температурой 200-250º С. Параметры наиболее важных технологических процессов для вакуумных печей сопротивления приведены в табл. 2.1, технические характеристики вакуумных печей и сушильных шкафов предприятия ОАО «ВНИИЭТО» даны в табл. 2.2.

 

Таблица 2.1

Параметры технологических процессов вакуумных печей сопротивления

Техноло- гические про­цессы Материал Темпера-тура, ºС Среда и давление, ПА
Термическая обработка Титан и его сплавы, высоколегированные стали, пермаллой, сплавы на основе ни­келя 900-1300 10-1-10-2

 

Оконч. табл. 2.1

Техноло- гические про­цессы Материал Темпера-тура, ºС Среда и давление, ПА
  Молибден, ниобий, вольфрам и их сплавы 1800-2200 10-2-10-5
Лейкосапфир и фиа­ниты 1200-1800 10-1-10-2
Термообработка и спекание Тугоплавкие мате­риалы 1600-2200 10-1-10-2
Спекание Высоколегированные стали, в том числе быстрорежущие 1100-1300 10-1-10-2
Титан, цирконий и сплавы на их основе 900-1200 10-2-10-3
Уран и его сплавы 1000-1300 10-2-10-3
Магнитные мате­риалы систем ЮНДК 1000-1300 10-2-10-3
Спекание Редкие и редкоземельные металлы и их сплавы (скандий, ит­трий, неодим, сама­рий, орбий) 1000-1300 10-2-10-3
Оксидная керамика 1600-2300 10-1-10-2 Аr-10-5
Ниобий, тантал и их сплавы 1800-2200 10-2-10-5
Молибден, вольфрам и их сплавы 1900-2500 10-1-10-2

 

Таблица 2.2

Параметры вакуумных камерных печей предприятия ОАО «ВНИИЭТО»

Параметры Камерные Шахтные Сушил-е шкафы
Тип печи СНВЭ СНВЭ СШВЭ СШВГ СНВС
Материал нагре-вательного блока ТМ УКМ ТМ УКМ ТМ, УКМ
Мощность, кВт 12–34 6–40 3,1 3,1–7,75 2,5–4
Температура, ºС 1100–2000 1300–2200   2200–2500 200–250
Остаточное давление, Па 3х10-3–10-2 1–10-2 6х10-3 10-1–10-2 0,1 мм. рт. ст.
Масса печи, т 0,8–0,95 0,8–3   1–1,3  
Масса загрузки, кг 15–30 15–125   12–20  

 

 

Плавильные электропечи сопротивления (ЭПС) предназначены для выплавки олова, свинца, цинка и раз­личных сплавов на их основе, а также других металлов, имею­щих температуру плавления 600–800 К. Печи для плавки алю­миния и его сплавов позволяют достичь высокой степени очи­стки металла. Печи имеют простую конструкцию. По конструк­тивному исполнению различают тигельные и камерные (или ванные) печи.

Тигельные печи (рис. 2.8) представляют собой металлический сосуд-тигель (из чугуна с внутренней обмазкой оксидами), помещенный в цилиндрический корпус из огнеупорного мате­риала 5 и покрытый снаружи металлическим кожухом 6. Между тиг­лем и футеровкой размещены электрические нагреватели 4.

ЭПС оборудована механическим дозатором Дозирование металла в промежуточный ковш робота-манипулятора или литейную форму производится с помощью механических, пневматических или электромагнитных устройств. Механический вытеснитель 2 размещен на каретке, движущейся вверх и вниз по направляющей колонке. После расплавления металла и доведения его температуры до необходимого уровня вытеснитель опускается в тигель и вытесняет порцию металла, которая по обогреваемому желобу поступает в литейную машину. Тигельные ЭПС других конструкций имеют механизм наклона, позволяющий наклонять печь и сливать расплавленный металл. Удельный расход электроэнергии при плавке алюминия 700–750 кВт∙ч/кг, КПД печи 50–55%.

Камерные печи по объему больше тигельных и применяются для переплавки алюминия на слитки. Удельный расход электроэнергии при работе ЭПС ванного типа составляет 600–650 кВт∙ч/кг, а КПД 60–65%. Во всех типах ЭПС возможны два способа обогрева – внутренний и внешний. При внутреннем обогреве нагреватели размещены в расплавленном металле и работают при температуре не выше 800–850 К. При внешнем расположении открытые высокотемпературные НЭ позволяют получить температуры в рабочем пространстве печи 1100–1200 К.

 

Рис. 2.8. Тигельная электрическая печь сопротивления:

1 – желоб; 2 – механический вытеснитель; 3 – тигель; 4 – нагреватель;

5 – футеровка; 6 – корпус

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Электропечи сопротивления с нагревательными элементами периодического действия | Печей сопротивления
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 685; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.