Відпускання

Призначення відпуску - зняти внутрішні залишкові напруги, які виникли в загартованій сталі, і одержати необхідні структуру та механічні властивості. Відпуск є найважливішою операцією термічної обробки, яка формує структуру і властивості сталі і визначає її поводження в експлуатації. При відпусканні виконується нагрівання сталі нижче точки А с₁ (лінії РSК) (рис.6.1), витримка й охолодження.

У залежності від температури нагріву розрізняють низький, середній і високий відпуск. Низький відпуск характеризується температурами нагрівання 150…250 ^оС, при яких у сталі протікають тільки перше і друге перетворення, що не знижує помітно її твердості. Після низького відпуску сталь одержує структуру відпущеного мартенситу. Низький відпуск застосовується для вуглецевих і легованих інструментальних сталей, для яких необхідні високі твердість (НRС 59 … 63) і зносостійкість. Середній відпуск характеризується нагріванням до 350…500° С, при якому в сталі відбувається третє перетворення. Після середнього відпуску сталь має структуру троостита відпуску. Ця структура у вуглецевій сталі має достатньо високу твердість (НRС 44…54) при високій пружності. Середній відпуск застосовують для пружинних і ресорних сталей. Високе відпускання характеризується температурою нагрівання 500…700 ^оС і структурою сорбіта відпускання. Подвійну термічну обробку, яка складається з гартування на мартенсит і високого відпуску називають поліпшенням, тому що після такої обробки відпущена сталь одержує найбільш сприятливе поєднання механічних властивостей - високі в`язкість і пластичність поряд із достатньою міцністю. Високому відпуску піддають, як правило, конструкційні (вуглецеві та леговані) сталі, що поліпшуються, які містять 0,3…0,5%С.

На рис.6.4 наведені криві зміни механічних властивостей сталі 40 після відпуску, з яких очевидно, що при відпусканні в порівнянні з гартуванням, міцність і твердість сталі знижуються, а пластичність і в’язкість підвищуються. Змінюються також і фізичні властивості сталі.

Рис.6.4. Механічні властивості сталі 40 в залежності від температури відпуску

Крім температури нагрівання, важливим чинником при відпуску є час витримки; чим вища температура відпускання, тим час витримки може бути меншим. Швидкість охолодження при відпусканні вуглецевої сталі великого значення не має.

Дата добавления: 2014-01-07