Класифікація верстатів і підсистем. Розмірні ряди верстатів

Залежно від цільового призначення верстата, відповідних технологічних операцій, що виконуються на ньому, і різального ін­струмента верстати поділяються на окремі типи. Верстат, що є представником розмірного ряду і має конкретні параметри, характеризує собою типорозмір, який, у свою чергу, може мати різні конструктивні виконання. Конкретна конструкція верстата даного типорозміру, що спроектована для заданих умов обробки, визначатиме його модель.

Класифікація верстатів за технологічними ознаками наведена в табл. 1, згідно з якою верстати розділені на 9 груп і 9 типів. В літеро-цифровій класифікації кожному верстату серійного виробництва надається шифр

Таблиця 1 – Класифікація металорізальних верстатів

Тип

Спеціалі-зовані

Горизон-тально-свердли-льні центрові

Прити-рочні і поліру-вальні

–

Зубо- і різьбо-шліфу-вальні

Горизон-тально-фрезерні консольні

–

–

–

Багато-різцеві

Алмазно-розточні

Плоско-шліфува-льні

–

Широко-універ-сальні

Протяжні вертика-льні

Пилки

ножо-вочні

Балан-суючі

Токарні і лобові

Розточні

Заточні

–

Різьбо-фрезерні

Поздовж-ні

–

дискові

Ділильні машини

Карусельні

Радіально-свердлиль-ні

–

–

Для обробки торців зубців коліс

Вертикаль-ні безкон-сольні

Протяжні горизон-тальні

стрічкові

Для випро-бування ін-струментів

Свердлиль-но-відрізні

Координат-норозточні

Спеціалізо-вані шліфу-вальні

–

Для нарізання черв’ячних коліс

Копіюваль-ні і граві-рувальні

Довбальні

Револьверні

Багатошпин-дельні напів-автомати

Обдирувально-шліфувальні

–

Зубофрезерні для циліндрич-них коліс і шлі-цьових валиків

–

Поперечно стругальні

Відрізні, працюючі:

гладким або насічним

Безцентрово-обдирувальні

Багатошпин-дельні

Одношпин-дельні

Внутрішньо- шліфувальні

–

Зуборізні для конічних коліс

Фрезерні неперервної дії

Поздовжні двосторонні

абразивним кругом

Пилонасі-чувальні

Одношпин-дельні

Вертикально-свердлильні

Круглошлі-фувальні

–

Зубоструга-льні для циліндрич-них коліс

Вертикально-фрезерні консольні

Поздовжні односторонні

різцем

Муфто- і трубообробні

Спеціа-лізовані

–

–

–

Різьбо-нарізні

–

–

–

–

Гру-па

Наймену-вання

Токарні

Свердлильні і розточні

Шліфувальні, полірувальні, доводжуваль-ні, заточні

Комбіновані і фізико-хімічної обробки

Зубо- і різьбооб-роблюваль-ні

Фрезерні

Стругальні, довбальні, протяжні

Розрізні

Різні

(індекс) – умовне позначення типу і моделі. Він утворюється з кількох цифр і літер. Перша цифра вказує групу, друга – тип, третя і четверта характеризують один з найважливіших розмірів верстата чи оброблюваної деталі. При модернізації в індекс верстата вводять літеру між першою і другою цифрами. Наприклад, шифр 2150 позначає вертикально-свердлильний верстат, з найбільшим діаметром свердління деталей зі сталі 50 мм. Після модернізації верстату присвоєно індекс 2А150, що відрізняє його нову модель від попередньої. Модифікацію базової моделі позначають будь-якою літерою наприкінці шифру, наприклад, 6Н12 – позначення вертикально-фрезерного верстата, а 6Н12К – копіювально-фрезерного, створеного на базі верстата попередньої моделі. Шифр спеціальних і спеціалізованих верстатів утворюється шляхом додання до шифру заводу порядкового номера моделі, наприклад, ЕЗ-9 – шифр спеціального верстата для нарізання зуборізних рейок, що випускається Єгор'євським верстатобудівним заводом «Комсомолець». Для верстатів з ЧПК додають ще літеру і цифру. Наприклад, у верстаті 16К20ПФЗ останні літеро-цифрові позначення вказують на наявність у верстаті контурного керування за трьома координатами.

Окрім вказаних верстатів в останні роки отримали широке використання верстати, на яких виконують різні операції за допомогою автоматичної зміни інструмента. Вони отримали назву багатоопераційні або оброблювальні центри.

Для виготовлення широкої номенклатури виробів, які випускаються невеликими партіями в умовах дрібносерійного чи серійного виробництва, доцільно використовувати універсальні верстати. Ці верстати при оснащенні ЧПК вимагають від оператора тільки окремих функцій маніпулювання та контролю. При цьому один оператор може обслуговувати декілька верстатів.

Спеціалізовані верстати призначені для обробки заготовок досить вузької номенклатури. Прикладом таких верстатів є токарний верстат для обробки колінчастих валів або різьбонарізний верстат. Спеціалізовані верстати повинні мати високу ступінь автоматизації і їх, як правило, використовують в великосерійному виробництві.

В умовах великосерійного виробництва використовують і спеціальні верстати, що призначені для обробки однієї чи декількох майже однакових деталей.

За допомогою верстатів з ЧПК та промислових роботів або маніпуляторів і відповідних контрольно-вимірювальних пристроїв утворюють автоматизовану універсальну технологічну одиницю, що носить назву гнучкий виробничий модуль.

Для створення автоматичної лінії використовують верстати-автомати, які розташовуються послідовно відповідно до технологічного процесу обробки і пов'язані між собою загальним транспортом та керуванням.

Верстати найпоширеніших технологічних груп утворюють розмірні ряди, в яких за кожним верстатом закріплено певний діапазон розмірів оброблюваних деталей.

Технологічні можливості верстата характеризуються робочим простором. Так, в групі токарних верстатів його технологічні можливості визначаються робочим простором у вигляді циліндра, вісь якого співпадає з віссю центрів, а в багатоопераційному - прямокутним робочим простором.

За основним розміром робочого простору чи геометричними розмірами верстата, наприклад, максимальним діаметром – для токарних верстатів, габаритними розмірами столів – для фрезерних і багатоопераційних верстатів, найбільшим ходом повзуна – для поперечно-стругальних і довбальних верстатів встановлюють ряд стандартних значень. Розмірним рядом називають групу однотипних верстатів, подібних за кінематичною схемою, конструкцією, зовнішнім виглядом, але з різними основними параметрами, що мають відповідні розміри. Так, для токарних верстатів співвідношення між величинами яких підпорядковано знаменнику ряду φ і для φ = 1,25, ряд стандартних розмірів робочого простору має значення 200, 250, 320, …, 4000 мм.

Конструкція верстатів розмірного ряду складається, в основному, з уніфікованих вузлів і деталей, однакових чи подібних. Це полегшує проектування, виготовлення й експлуатацію верстатів, здешевлює їхнє виробництво. Конструктивна схожість моделей і широка міжрозмірна уніфікація дають можливість при дрібносерійному виробництві верстатів організувати великосерійне, а в ряді випадків – масове виробництво їхніх вузлів і деталей.

Верстати за вагою поділяються на легкі (до 1 тонни), середні (до 10 тонн), важкі (понад 10 тонн).

За ступенем точності розрізняють верстати п'яти класів: нормальної –Н; підвищеної – П; високої – В; особливо високої – А; особливої – С.

Дата добавления: 2014-01-07