Горячая объемная штамповка (ГОШ), общие сведения, штамповка на молотах

При ГОШ происходит получение поковки заданной формы и размеров путем заполнения металлом рабочей полости штампа, называемой ручьём. При ГОШ в отличие от ковки течение металла принудительно ограничивается поверхностями ручьёв. Получаемое изделие называется поковкой как и при ковке.

Температура ГОШ стали: 1200` С (нагрев) до 900` С (окончание штамповки). ГОШ в основном осуществляется на паровоздушных штамповочных молотах (ПВШМ), кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) и горизонтально-ковочных машинах (ГКМ).

Исходная заготовка для ГОШ отрезается от катаного прутка, т.е. от сортового проката.

Преимущества ГОШ по сравнению с ковкой: более высокая производительность; выше точность размеров и качество поверхности; можно получать поковки более сложной конфигурации.

Недостатки ГОШ: можно получать поковки массой до 200 кг; высокая стоимость штампов.

ГОШ применяют в серийном и крупносерийном производстве.

ГОШ делится на открытую (облойную) и закрытую (безоблойную) штамповку. При открытой штамповке по периметру поковки образуется облой. При закрытой штамповке облой не образуется. В основном применяется открытая штамповка. Для закрытой штамповки нужна точная по объему исходная заготовка. Её получить трудно.

Схема штампа для открытой ГОШ на молоте представлена на рис. 18.

Рис. 18. Схема штампа для открытой (облойной) ГОШ на молоте:

1 – поковка; 2 – облой; 3 – перемычка для пробивки; 4 – исходная заготовка (цилиндр); 5 – нижний штамп; 6 – верхний штамп; 7 – хвостовик (для крепления штампа к частям молота.); облой 2 и перемычка 3 удаляются в отход

После штамповки на молоте или КГШП облой обрезается, а перемычка пробивается на другом оборудовании и в другом штампе. В молотовом штампе может быть несколько ручьёв (до 5).

Готовая поковка (после удаления облоя и перемычки) показана на рис. 19.

Рис. 19. Готовая поковка (после удаления облоя и перемычки) на обрезном прессе:

1 – поковка; 2 – деталь; П – припуск на мехобработку

Припуск удаляется резанием при механической обработке.

На рис. 19 показана круглая в плане поковка. ГОШ получают также поковки удлиненной формы (например, шатун автомобиля).

Молот - машина ударного действия. Верхний штамп ударяет о нижний с большой скоростью. Поэтому каждый из них представляет собой одно целое, без составных частей. К молоту штампы крепятся с помощью хвостовика и клиньев.

Примерная технологическая схема изготовления детали «шестерня»: резка катаного прутка на заготовки; нагрев заготовок в газовой или электрической печи; штамповка на молоте или КГШП; обрезка облоя и пробивка перемычки на обрезном прессе в обрезном штампе; термообработка (отпуск или нормализация); механическая обработка (точение, нарезание зубьев, шлифование).

Схема расположения оборудования на участке ГОШ показана на рис. 20.

Рис. 20. Схема расположения оборудования на участке ГОШ:

1 – тара с заготовками; 2 – нагревальщик; нагревательное устройство (газопламенная печь или индукционный нагреватель); 4 – транспортер; 5 – штамповщик; 6 – штамповочный молот или КГШП; 7 – обрезчик; 8 – обрезной пресс; 9 – тара для отходов (облой, перемычки); 10 – тара для поковок

Дата добавления: 2014-01-07