Використанні портландцементу

Етапи технології та обладнання такі ж самі, як при

Була введена необхідна кількість лужного компоненту в

Реальних заповнювачів таким чином, щоб у склад бетону

перарахунку на суху речовину (табл. 9.2). Усі послідуючі

Таблиця 9.2. Залежність концентрації розчинів лужних компонентів від їх густини при 15 ^оС

Вид лужного компоненту	Концентрація, %, при густині розчину, г/см^3
1,15	1,20	1,25	1,30	1,35	1,40	1,45
Na2СО3	12,5	15,4	-*	-	-	-	-
NaОН	13,7	18,3	22,8	27,5	32,1	37,0	42,0
Na2O^.1,5 SiO2	14,5	18,4	22,0	25,2	28,3	31,8	35,0
Na2O^.2SiO2	16,0	20,6	24,4	28,3	31,9	35,3	38,8
Na2O^.3SiO2	17,0	22,5	26,7	30,6	34,3	38,0	41,2

*Примітка: при температурі вище 20 ^оС в більш густинних розчинах Na₂СО₃ випадає в осадок, щоб цього не було такі розчини необхідно нагріти до 30-50 ^оС.

Швидкість твердіння шлаколужних бетонів може бути більшою, або меньшою в порівняні з портландцементними бетонами. Це визначається видом і густиною лужного компоненту, модулем основності шлаку, умовами твердіння тощо.

Найбільший вплив на темп зростання міцності бетону виявляє вид і густина лужного компоненту. При застосуванні розчинів низькомодульних (Мs < 2) силікатів натрію густиною 1,25 – 1,30 г/см³ (у перерахунку на сухі заповнювачі) бетони є швидкотвернучими. При застосуванні розчинів більш низької густини, а також розчинів силікатів натрію з Мs = 2,6 – 3,4 темп зростання міцності значно сповільнюється, особливо при звичайній температурі.

При зачиненні розчинами Na₂CO₃ або Na₂O ^. (2,6 - 3,4) SiO₂ та застосуванні кислих доменних або іншіх граншлаків бетони характеризуються повільною швидкістю твердіння при тепловологовій обробці, а при звичайній температурі можуть практично не твердіти.

Як крупний заповнювач застосовують щебінь і гравій, як дрібний заповнювач – пісок. Усі ці заповнювачі повинні відповідати діючим нормативним документам. У якості дрібного заповнювача, після відповідних випробувань, можна використовувати піски з модулем крупності – Мкр. = 0,6 – 1, відходи виробництва, а також заповнювачі з вмістом пилуватих і глинястих домішок до 25%. При цьому маса глинястих часток не повинна перевищувати 5%. Не можна застосовувати заповнювачі, що містять зерна гіпсу, ангідріту.

На міцність бетону впливають режими тепловологової обробки. На відміну від портландцементних бетонів, які за загальноприйнятих режимів пропарювання досягають 70 %-ної марочної міцності, шлаколужні бетони досягають більш 100 % марочної міцності. Тому для шлаколужних бетонів можна використовувати більш короткі та низькотемпературні режими пропарки.

Більш висока лужність рідкої фази шлаколужного бетону забеспечує кращу схоронність арматури в виробах та конструкціях. Підвищена лужність зумовлює більш низьку температуру замерзання води в порах і капілярах цементного каменю, що значно підвищує морозостійкість бетонів, яка в 2-3 рази перевищує морозостійкість аналогічних портландцементних бетонів.

При твердінні шлаколужного цементу основними новоутвореннями є низькоосновні гідросилікати кальцію, які в результаті повної дегідратації в процесі нагріву при температурах 550-800 ^оС перетворюються в асоційований воластоніт – β-СаО _· SiO₂, близький за структурою до вихідного гідросилікату кальція:

CaO ^. SiO₂^. n H₂O → β-СаО _· SiO₂ + Н₂О ↑ (2).

Крім того, на відміну від портландцементу, в складі продуктів твердіння шлаколужного цементу відсутний Са(ОН)₂, який при високих температурах перетворюється в вапно – CaO. Вапно при охолодженні гідратується парами води, що супроводжується ії диспергацією. Присутний у продуктах твердіння портландцементу 2CaO ^. SiO₂^. n H₂O при повній дегідратації в результаті нагріву також перетворюється в дисперсний 2CaO ^. SiO₂. Тому бетони на чистому портландцементі (без жаростійких тонкомелених добавок) після прогріву при 550 – 800 ^оС повністю руйнується, а шлаколужні зберігають 30-40 % своєї початкової міцності, тобто є жаростійкими.

На основі шлаколужних цементів можна одержувати практично всі види бетонів: важкі

крупно- та дрібнозернисті, легкі бетони на основі пористих заповнювачів, газо- і пінобетони та ін.

Дата добавления: 2014-01-07