Методы пластического деформирования

Более эффективными, чем обработка резанием, являются методы пластического деформирования, используемые в основном для изготовления формообразующих полостей инструмента. Чаще всего инструмент изготавливают штамповкой или выдавливанием в горячем и холодном состоянии. Горячая штамповка применяется для инструмента сложной формы с глубокими ручьями, холодная — для инструмента с неглубокими ручьями, без острых граней, тонких ребер, несимметричных углублений с большим уклоном. Холодное деформирование инструмента дает большую точность, обеспечивает лучшее качество поверхности, не требует нагрева штамповых блоков и упрощает процесс.

Рисунок 48 - Схема изготов­ления гравюры штампа на пороховой пушке: 1— порох; 2 — мастер-пуансон; 3 — ствол;

4 — за­готовка; 5— основание

Изготовление инструмента методами пластического деформирования обеспечивает повышенный эксплуатационный ресурс, уменьшение расхода металла, снижение трудовых затрат, связанных с формообразованием сложной поверхности, а также 5-, 10- кратное повышение производительности труда рабочих-инструментальщиков.

В последнее время все большее применение находит штамповка инструмента при больших скоростях деформирования 100—150 м/с на высокоскоростных молотах и пороховых пушках (рисунок 48). Этот метод является практически единственным при изготовлении инструмента из высокопрочных штамповых сталей: Основной причиной, Одерживающей развитие данного метода, является то, что при сложной конфигурации рабочей полости возникают серьезные трудности, связанные с выбором числа переходов и конфигурации мастер-пуансонов.

Дата добавления: 2014-01-07