Взаємозамінність і її значення

Стандартизація і широке застосування уніфікації дозволяють зменшити номенклатуру використовуваних виробів їх вузлів і деталей, суттєво розширити їхню взаємозамінність. При виключенні невиправданого різноманіття складових частин виробів зростає число однотипних взаємозамінних агрегатів, їх складових частин; у виробництві і експлуатації суттєво знижуються витрати на проектування та виготовлення виробів, їх обслуговування і ремонт, суттєво полегшують умови забезпечення підприємств, що використовують технічні засоби, і що займаються їх ремонтом, запасними частинами при зменшенні номенклатури останніх. При цьому створюються широкі можливості застосування спеціалізованого виробництва при виготовленні та ремонті виробів.

Взаємозамінність виробів або їх складових частин – це властивість рівноцінно заміняти при використанні будь-який екземпляр виробу або його частина іншим однотипним екземпляром. При дотриманні чітко застережених геометричних, механічних, електричних і інших характеристик виробів або їх складових частин забезпечується функціональна взаємозамінність (наприклад, можуть використовуватися взаємозамінні двигуни, машини, апарати різного типу, металовироби, підшипники кочення і т.д.).

Взаємозамінними можуть бути деталі, складові частини (вузли) і виробу в цілому. У першу чергу такими повинні бути ті деталі й складові частини, від яких залежать надійність, довговічність і інші експлуатаційні показники виробів. Ця вимога, природно, поширюється і на запасні частини.

Властивість збирання і можливості рівноцінної заміни будь-якого екземпляра взаємозамінної деталі і складової частини виробу будь-яким іншим однотипним екземпляром дозволило на машинобудівних заводах серійного й масового виробництва виготовлення деталей виробляти в одних цехах, а зборку їх у складові частини (вузли) і у вироби — в інших, незалежно одне від іншого. При складанні використовують стандартні кріпильні деталі, підшипники кочення, електротехнічні, гумові і пластмасові вироби, а часто і уніфіковані агрегати, одержувані по кооперації від інших підприємств. При повній взаємозамінності зборка складових частин і машин, що задовольняють пропонованим вимогам, проводиться без доробки деталей і складових частин. Таке виробництво називають взаємозамінним.

Застосовується повна взаємозамінність при відсутності необхідності припасування і неповне (обмежена) із частковим припасуванням або груповим підбором деталей (селективна зборка) при виготовленні або ремонті виробів. Прикладом повної взаємозамінності можуть служити підшипники кочення певних типів, автомобільні, шини, електролампові вироби й т.п., а неповної взаємозамінності — запасні частини із припуском для механічної обробки, використовувані при ремонті виробів (після механічної обробки, пригону).

Впровадження принципу взаємозамінності дозволяє одержати наступні переваги:

· спрощується процес зборки, він зводиться до простого з'єднання деталей робітниками в основному невисокій кваліфікації;

· складальний процес точно нормується в часові, легко укладається у встановлюваний темп роботи і може бути організований потоковим методом;

· створюються умови для автоматизації процесів виготовлення і зборки виробів, можливі широка спеціалізація та кооперування заводів (тобто виготовлення заводом постачальником обмеженої номенклатури уніфікованих виробів, вузлів і деталей і постачання їх заводу, що випускає основні вироби);

· спрощується ремонт виробів, тому що будь-яка зношена або поламана деталь або вузол можуть бути замінені новими (запасними).

Дата добавления: 2014-01-07