Класифікація калібрів

Калібри застосовують не для визначення числового значення контрольованого параметра, а для визначення того, чи виходить величина контрольованого параметра за його нижнє або верхнє припустиме значення або перебуває між двома припустимими межами.

КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРІВ ДЕТАЛЕЙ КАЛІБРАМИ. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ.

ЛЕКЦІЯ № 14

Деталі з допусками приблизно від IT6 до IT17, особливо в масовому і крупносерийному виробництвах, часто контролюють інструментами, називаними калібрами.

По виду контрольованих виробів і параметрів калібри розрізняють: гладкі для циліндричних виробів; різьбові; шліцові; для контролю довжини, уступів, глибини і висоти; для взаємного розташування поверхонь виробів і ін.

По числу одноразово контрольованих елементів калібри ділять на елементні й комплексні. Елементні калібри призначені для контролю окремих лінійних розмірів або кутових величин деталей. Комплексні калібри призначено для одночасного контролю декількох елементів.

За умовами оцінки придатності деталі калібри ділять на нормальні і граничні. При контролі нормальними калібрами придатність елементів, що перевіряються, оцінюють на підставі суб'єктивних відчуттів контролюючого (тому що нормальний калібр повинен бути минаючим без зусилля, але й без зазору), або по фарбі (при використанні, наприклад, конічних калібрів), або на просвіт при перевірці деталі шаблонами.

Граничні калібри обмежують розміри деталей, розподіляючи їх на три групи: придатні, брак внаслідок переходу за верхню границю допуску і брак внаслідок переходу за нижню границю. Із застосуванням граничних калібрів потрібно менш висока кваліфікація робітника і контролера та значно підвищується об'єктивність процесу контролю.

Граничні калібри виготовляють попарно. Один з них називають прохідним, а другій непрохідним. Для внутрішніх вимірювань номінальний розмір прохідного калібру виконують по найменшому, а непрохідного — по найбільшому граничному розмірах. Для зовнішніх вимірів номінальний розмір прохідного калібру виконують по найбільшому, а непрохідного — по найменшому граничному розмірах (рис. 1).

Виріб, що перевіряється, уважають придатним, якщо прохідний калібр проходить, а непрохідний калібр не проходить у виріб, що перевіряється. Як виключення, в окремих випадках, наприклад при контролі різьблення, за рахунок збігу різі калібру допускається часткове входження непрохідного калібру у виріб.

По технологічному призначенню відповідно до місця і за характером використання калібри підрозділяють на робочі та контрольні.

Робочі калібри використовують для контролю деталей на робочих місцях у процесі їх виготовлення. Цими калібрами користуються робітники та контролери ОТК заводу-виготовлювача, причому в останньому випадку застосовують частково зношені калібри ПР і нові калібри НЕ. Контрольні калібри використовують для контролю при регулювання робочих калібрів (тільки скоб або кілець).

Рис. 1. Схема, що показує контролю допусків деталей граничними калібрами

Згідно з діючими стандартами калібри мають наступні позначення:

ПР — прохідний робочий калібр;

НЕ — непрохідний робочий калібр;

К-ПР — контрольний калібр для прохідного робочого (нового) калібру;

К-НЕ — контрольний калібр для непрохідного робочого калібру;

К-І — контрольний калібр для контролю зношуваної прохідної сторони робочого калібру;

У-ПР — контрольний калібр для припасування і для регулювання або установки прохідних різьбових кілець і скоб;

У-НЕ — контрольний калібр для припасування і для регулювання або установки непрохідних різьбових кілець і скоб.

Калібри К-ПР, К-НЕ для гладких циліндричних виробів повинні проходити без зусилля і без хитавиці, а для різьбових виробів вони служать непрохідними при перевірці робочих калібрів; калібри У-ПР, У-НЕ є прохідними; калібр К-І — непрохідній.

По конструктивних ознаках калібри ділять на жорсткі, регульовані, однобічні та двосторонні.

По характеру контакту між калібром і виробом, що перевіряється розрізняють калібри з поверхневим, лінійним і крапковим контактом.

Дата добавления: 2014-01-07