Лекція 1. Верстатне обладнання у механообробному виробництві

Тема 1. Загальні відомості про металорізальні верстати, їх класифікацію та області використовування.

Верстати 1-5 груп

Модуль 1. Загальні відомості про металорізальні верстати.

Введення. Металорізальні верстати. Історія виникнення, перспективи розвитку та класифікація верстатного обладнання. Область використовування. Маркірування верстатів. Умовні позначки елементів верстатів на кінематичних схемах [ 1,5, 9 ].

Завдання на самостійну роботу.

Верстатне обладнання механообробного виробництва розподіляється на верстати заготівельного циклу (підготовка заготовок для механічної обробки на продукційних верстатах) та продукційне (обробка заготовок до потрібних форм та розмірів відповідно до вимог креслення деталей). Більшість обладнання заготівельного циклу формує заготовки, використовуючи безпосередні способи формування литтям, тиском, ковкою, штампуванням і т. і. (у розвинених країнах таке обладнання складає до 40 % усього парку та забезпечує виготовлення заготовок з мінімальним припуском для обробки на продукційних верстатах). Вивченні такого обладнання не є предметом нашої дисципліни.

Значно менша частина (до 7 %) використовується для виготовлення заготовок розрізанням прокату (для обробки в умовах індивідуального та мілко серійного

виробництва. Ці верстати також відносяться до металорізальних верстатів.

Металорізальним верстатом називається машина, яка призначена

для зняття припуску із заготовки у вигляді металевих стружки та пилу при формоутворенні на деталі потрібних поверхонь заданих якості, просторових форм, та розмірів.

Потреба у металорізальних верстатах виникла здавна, але бурхливий розвиток різноманітності типів, розмірів та технологічної спрямованості метало-різальних верстатів почалося з появою текстильних машин, які складалися з точних деталей, потребуючих періодичного ремонту та відновлення.

Прийнято рахувати початок ери металорізального обладнання з виготов-лення кріпаком Нартовим у 1812 році першого токарного верстату для обробки металів з приводом рухів супорту від ноги (як у швацьких машинках). Ріжучий інструмент закріплювався у різцеутримувачі супорту, що дозволило висвободити обидві руки верстатника для керування процесом різання. До кінця 19 сторіччя практично усі типи металорізальних верстатів були винайдені (за винятком протяжних та агрегатних верстатів, автоматичного обладнання, верстатів з ЧПК, промислових роботів, маніпуляторів та автооператорів) та набули у основному тих форм, до яких ми звикли. На мал.1 зазначено:

1 - токарно-гвинторізний; 2 – токарно-карусельний; 3 – токарно-затилувальний; 4 – токарно-револьверний; 5 - токарний багатошпиндельний; 6 - токарно-копію-вальний; 7 –вертикально-свердлувальний; 8 – радіально-свердлувальний; 9 – го-

ризонтально-розточувальний; 10 – координатно-розточувальний; 11 – вертикаль-но -фрезерувальний консольний; 12 – вертикально-фрезерувальний безконсоль-ний; 13 – повздовжно-фрезерувальний; 14 – копіювально-фрезерувальний; 15 – поперечно-стругальний; 16 – повздовжно-стругальний; 17 – довбальний; 18 – горизонтально-протяжний; 19 – вертикально-протяжний; 20 – плоскошліфуваль-ний; 21 – круглошліфувальний; 22 – унутрішньо-шліфувальний; 23 – плоскошлі-фувально- заточувальний; 24 - універсально-заточувальний. Цей малюнок з найменуваннями верстатів рекомендується студентам вклеїти у конспект та розглядувати перед кожною лекцією для кращого запам”ятовування.

Підробна історія розвитку металорізального обладнання та його повна класифікація наведені у літературі [1,2] та виносяться на самостійне вивчення. З перспективних верстатів можна вказати верстати з ЧПК, оброблювальні центри, верстати паралельної структури.

Демонструються файли 1-10-

робота сучасних металорізальних верстатів

Найбільш важливою для технологів є розподіл верстатів за технологічним призначенням, який було розроблено у 1932 році Єкспериментальним Науково-дослідним інститутом металорізальних верстатів (ЭНИМС, Москва) - таблиця 1.

Дата добавления: 2014-01-07