КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет винтовых механизмов
Лекция 8 ПРОСТЫЕ ИЛИ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
ВИНТОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ (РЕЗЬБОВЫЕ)
Винтовые механизмы (резьбовые) применяют в приспособлениях с ручным закреплением заготовок, в механизированных приспособлениях и в приспособлениях спутниках. В качестве привода используется мускульная сила рабочего, электродвигатели (гайковерты) или механизмы, преобразующие поступательное движение во вращательное. Достоинство винтовых механизмов – простота, надежность и что особенно важно – они самотормозящиеся. Недостатки (для ручных): значительное вспомогательное время, утомляемость рабочего, непостоянство сил закрепления.
а) б)
а) – Закрепление винтом: 1 – Винт; 2 – Втулка; 3 – Заготовка б) – Закрепление гайкой: 1 – Шпилька; 2 – Гайка; 3 – Шайба быстросменная
Рис. 1 – Винтовые механизмы (резьбовые)
На рис. 2 представлены различные конструкции торца винта. а) момент минимален, но возможно повреждение поверхности заготовки; б) повреждение поверхности заготовки отсутствует, но большой момент силы трения между заготовкой и торцом винта; в) возможен поворот заготовки от момента силы трения между винтом и заготовкой и смятие поверхности заготовки; г) отсутствует момент силы трения между винтом и заготовкой и поверхность заготовки не портится;
д) зажим гайкой. Винты нажимные изготавливают из стали 45, HRC 30…40. Резьба метрическая или трапецеидальная.
а) б) в)
г) д)
Рис. 2 – Варианты исполнения торца винта
Исходные данные: – величина требуемой силы закрепления заготовки Q, найденная из расчетной схемы и уравнения равновесия; – профиль, шаг и наружный диаметр резьбы – принимаются конструктивно. Номинальный диаметр винта может предварительно быть найден по формуле, но его значение будет очень мало:
где С = 1,4 – коэффициент для основной метрической резьбы; Q – сила зажима винтом, (H); σ – напряжение растяжения (сжатия), (МПа) (для стали 45 σ = 800 – 1000 МПа).
Искомая величина: – момент М на рукоятке винта или гаечном ключе. Находится с целью выбора типа рукоятки или усилия на ключе.
где М – искомый момент, приложенный к винту или гайке; – момент силы трения в резьбе; – момент трения на торце винта или торце гайки.
Момент силы трения в резьбе равен:
где Q – сила зажима винтом; – средний диаметр резьбы; α – угол подъема резьбы; – угол трения в резьбе.
где t – шаг резьбы.
где f – коэффициент трения в резьбе (на плоскости), f = 0,1…0,15; β – половина угла при вершине профиля резьбы. β = 30° для метрической резьбы, β =15° – для трапецеидальной.
В общем случае, при трении на плоскости: случае, при трении на плоскости
где φ – угол трения; Fтр – сила трения на плоскости; N – нормальная сила, действующая на предмет, скользящий по плоскости.
Момент трения на торце винта или торце гайки:
для различных вариантов исполнения торца винта равен (см. рис.2): рис. а) ≈ 0, т.к. контакт с заготовкой происходит почти в точке.
рис. б) f – коэффициент трения; DH и DB – наружный и внутренний диаметры площади контакта винта или гайки с заготовкой. (Вывод формулы см. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков, 1979 – стр.188.) рис. в)
рис. г)
По найденному значению М подбирается конструктивная форма головки или рукоятки винта. (В.С.Корсаков Основы конструирования приспособлений М.Машиностроения 1983.табл.11.стр.64). При зажиме гаечным ключом находится усилие W на рукоятке ключа исходя из условия: М = W·l;
где l – длина рукоятки ключа, l ≈ 14 d, d – диаметр резьбы. Отсюда W должно быть не более 140…200 H.
КЛИНОВЫЕ И КЛИНОПЛУНЖЕРНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
КЛИНОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ
а) Клиновые механизмы с односкосым клином применяют в качестве промежуточного звена зажимного механизма. Бывают с роликами и без роликов.
Рис. 3 – Клиновой механизм с односкосым клином и роликом
б) Многоклиновые самоцентрирующие зажимные механизмы применяются в конструкциях патронов, оправок и в других центрирующее - зажимных механизмах. Пример: цанговые и клиновые патроны, цанговые и клиновые оправки. Точность центрирования 0,2..0,5 мм.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 1648; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |