Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчет винтовых механизмов

Лекция 8

ПРОСТЫЕ ИЛИ ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

 

ВИНТОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ (РЕЗЬБОВЫЕ)

 

Винтовые механизмы (резьбовые) применяют в приспособлениях с ручным закреплением заготовок, в механизированных приспособлениях и в приспособлениях спутниках.

В качестве привода используется мускульная сила рабочего, электродвигатели (гайковерты) или механизмы, преобразующие поступательное движение во вращательное.

Достоинство винтовых механизмов – простота, надежность и что особенно важно – они самотормозящиеся.

Недостатки (для ручных): значительное вспомогательное время, утомляемость рабочего, непостоянство сил закрепления.

 

 

а) б)

 

а) – Закрепление винтом: 1 – Винт; 2 – Втулка; 3 – Заготовка

б) – Закрепление гайкой: 1 – Шпилька; 2 – Гайка; 3 – Шайба быстросменная

 

Рис. 1 – Винтовые механизмы (резьбовые)

 

На рис. 2 представлены различные конструкции торца винта.

а) момент минимален, но возможно повреждение поверхности заготовки;

б) повреждение поверхности заготовки отсутствует, но большой момент силы трения между заготовкой и торцом винта;

в) возможен поворот заготовки от момента силы трения между винтом и заготовкой и смятие поверхности заготовки;

г) отсутствует момент силы трения между винтом и заготовкой и поверхность заготовки не портится;

 

д) зажим гайкой.

Винты нажимные изготавливают из стали 45, HRC 30…40. Резьба метрическая или трапецеидальная.

 

 

а) б) в)

 

г) д)

 

Рис. 2 – Варианты исполнения торца винта

 

Исходные данные:

– величина требуемой силы закрепления заготовки Q, найденная из расчетной схемы и уравнения равновесия;

– профиль, шаг и наружный диаметр резьбы – принимаются конструктивно.

Номинальный диаметр винта может предварительно быть найден по формуле, но его значение будет очень мало:

 

 

где С = 1,4 – коэффициент для основной метрической резьбы;

Q – сила зажима винтом, (H);

σ – напряжение растяжения (сжатия), (МПа) (для стали 45 σ = 800 – 1000 МПа).

 

Искомая величина:

– момент М на рукоятке винта или гаечном ключе. Находится с целью выбора типа рукоятки или усилия на ключе.

 

 

где М – искомый момент, приложенный к винту или гайке;

– момент силы трения в резьбе;

– момент трения на торце винта или торце гайки.

 

Момент силы трения в резьбе равен:

 

где Q – сила зажима винтом;

– средний диаметр резьбы;

α – угол подъема резьбы;

– угол трения в резьбе.

 

где t – шаг резьбы.

 

где f – коэффициент трения в резьбе (на плоскости), f = 0,1…0,15;

β – половина угла при вершине профиля резьбы.

β = 30° для метрической резьбы, β =15° – для трапецеидальной.

 

В общем случае, при трении на плоскости: случае, при трении на плоскости

 

где φ – угол трения;

Fтр – сила трения на плоскости;

N – нормальная сила, действующая на предмет, скользящий по плоскости.

 

Момент трения на торце винта или торце гайки:

 

для различных вариантов исполнения торца винта равен (см. рис.2):

рис. а) ≈ 0, т.к. контакт с заготовкой происходит почти в точке.

 

 

рис. б)
где Q – сила зажима заготовки;

f – коэффициент трения;

DH и DB – наружный и внутренний диаметры площади контакта винта или гайки с заготовкой.

(Вывод формулы см. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков, 1979 – стр.188.)

рис. в)

 

рис. г)

 

По найденному значению М подбирается конструктивная форма головки или рукоятки винта. (В.С.Корсаков Основы конструирования приспособлений М.Машиностроения 1983.табл.11.стр.64).

При зажиме гаечным ключом находится усилие W на рукоятке ключа исходя из условия:

М = W·l;

 

где l – длина рукоятки ключа, l ≈ 14 d,

d – диаметр резьбы.

Отсюда

W должно быть не более 140…200 H.

 

 

КЛИНОВЫЕ И КЛИНОПЛУНЖЕРНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

 

КЛИНОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ

 

а) Клиновые механизмы с односкосым клином применяют в качестве промежуточного звена зажимного механизма. Бывают с роликами и без роликов.

 

Рис. 3 – Клиновой механизм с односкосым клином и роликом

 

б) Многоклиновые самоцентрирующие зажимные механизмы применяются в конструкциях патронов, оправок и в других центрирующее - зажимных механизмах.

Пример: цанговые и клиновые патроны, цанговые и клиновые оправки.

Точность центрирования 0,2..0,5 мм.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Заготовка удерживается непосредственно силами закрепления | Лекция 9
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 1612; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.02 сек.