Виды технологий

Исходя из объемов производства, степени стан­дартизации продукции и задач, стоящих перед менеджерами, можно выделить следующие виды технологии: а) непрерывный процесс, б) процесс производства по специальным заказам, в) про­ектный процесс.

Непрерывный процесс или массовое производство. Если на рынке существует спрос на определенный вид продукции и можно с уве­ренностью сказать, что этот спрос не уменьшится в дальнейшем, то производственный процесс будет наиболее продуктивен и эффек­тивен, если он будет специализирован (а не универсален). Такой вид производственного процесса носит название непрерывного и типичен, например, для сборочных предприятий. Характеристики непрерывного процесса таковы: 1) малая изменяемость продукции; 2) любая продукция проходит через один и тот же набор производ­ственных операций; 3) выпускаемая продукция не предназначена удовлетворять интересы определенного потребителя; 4) оборудование имеет низкую переналаженность и не может быть легко ис­пользовано для решения других задач; 5) допускается малоквали­фицированный труд.

Так как продукция обычно проходит операции в определенном порядке, задача менеджера — организовать беспрепятственное дви­жение потока продукции через весь производственный цикл. Сбой на каком-то одном этапе может повлечь за собой выход из строя всей линии. Таким образом, надо принять меры, чтобы делать от­дельные этапы обработки независимыми друг от друга, т.е. балан­сировать линию.

Процесс производства по специальным заказам, или мелкосерий­ное производство, применим, когда рынок относительно мал или в будущем может уменьшиться, или если производятся разнообраз­ные товары. Этот тип производственного процесса характеризуется следующими свойствами:

1) не все единицы продукции проходят через каждую операцию, существуют различия в технологии произ­водства разной продукции;

2) производство ведется по индивиду­альным заказам;

3) оборудование обладает высокой переналаживаемостью и универсальностью, техника легко может быть приспособлена для решения другой задачи;

4) сочетаются малоква­лифицированный и высококвалифицированный труд.

Процесс производства по специальным заказам ориентирован на конкретного потребителя. Обычно при таком процессе никто не занимается согласованием отдельных операций, поскольку выпус­кается различная продукция. Это означает, что планирование про­изводственных запасов, трудовых ресурсов, отдельных закупок не может рассматриваться в отрыве от заказов потребителя, которые являются сигналом к запуску всей производственной деятельности. Вместе с тем, некоторые предприятия, выполняющие специальные заказы, не работают непосредственно на конкретного заказчика, и их производственный процесс имеет определенное сходство с не­прерывным. Поступление заказов на различную продукцию про­гнозируется предприятием.

Задача менеджера при заданных потребителем количестве, каче­стве и конструкции продукции состоит в том, чтобы найти опти­мальное комплексное решение, позволяющее сократить время вы­полнения заказа, снизить себестоимость производства, обеспечивая высокую степень эксплуатации оборудования и уменьшая объем незавершенного производства. При этом менеджеру следует при­держиваться нескольких правил.

Первое правило — по возможнос­ти организовать выполнение подразделениями фирмы нескольких видов работ.

Второе правило — отдавать приоритет тем работам, которые быстрее всего выполняются. На станции техобслуживания, например, соблюдаются оба правила.

Перед менеджером, если он пытается уменьшить время исполне­ния заказа, встает еще одна проблема. Одна из характеристик пред­приятий, работающих по специальным заказам, состоит в том, что это обычно предприятия общего профиля, а не специализирован­ные. Таким образом, их следует как-то подготовить к выполнению очередного заказа. Затраты по подготовке можно уменьшить, если разбить работы на группы и повысить степень переналаживаемости оборудования. В свою очередь, увеличение времени выполнения заказа не только причинит неудобство заказчику, но и приведет к дополнительным затратам. Чем больше продолжительность отдель­ных видов работ, тем больше затраты на незавершенную продук­цию. Но самая трудная задача менеджера — это принятие опера­тивных решений во время исполнения каких-либо заказов, а в большей степени способность предвидения возможных изменений требований заказчиков, основанных на пяти потребительских инте­ресах, о которых говорилось выше. Менеджер должен быть готов к этим изменениям. Иногда может быть гораздо выгоднее взамен производственного процесса по специальным заказам организовать непрерывный процесс или перейти к проектному процессу.

Проектный процесс. Этот процесс наиболее продуктивен и эф­фективен в том случае, если спрос на продукцию очень мал (ска­жем, существует только один потребитель) или же продукция очень сложна или уникальна. Здесь неприменима специализация. Вся ор­ганизация обычно ориентирована на выполнение одного проекта, на его реализацию направляются все производственные ресурсы. Приме­рами могут служить постройка космических кораблей, мостов, ремонт большой дорогостоящей техники, спасательные работы.

Проектный процесс в чем-то сходен с производством по специ­альным заказам. Различие состоит в объеме и сложности работ; Главной составляющей себестоимости такого производства являют­ся затраты на разработку, материалы и трудовые ресурсы. Важней­шая задача менеджера — минимизировать время выполнения всех работ в целом, а это означает уменьшение времени на выполнение отдельных операций, но такое, чтобы они не завершились раньше срока. Именно согласование отдельных видов работ имеет здесь главное значение, надо добиться, чтобы они выполнялись точно к назначенному сроку.

Следует отметить, что не всегда бывает возможно отнести конкрет­ный процесс к какому-то из трех рассмотренных типов, так как обычно встречаются смешанные типы технологических процессов.м.ч

Технологические нововведения влияют на эффективность изготовления продукции, на скорость ее устаревания, на эффективность обработки информации, а также на то, какого рода услуги и новые продукты потребители ожидают от организации. Известны, например, случаи, когда маленькая фирма выпускала новую интегральную схему, что приводило к необходимости снимать с производства крупной фирмы целое изделие. Отсюда следует, что организация должна быть в состоянии быстро реагировать на новые разработки и сами предлагать нововведения. Эту необходимость быстрого реагирования на технологические нововведения можно подтвердить кратким перечнем последних новшеств, которые глу­боко затронули организации и общество — это компьютерная, лазерная, микроволновая, полупроводниковая технология, робототехника, генная инженерия.

Тип организации производства

Тип организации производства – основная определяющая характеристика любой организации производства.

Тип организации производства (ГОСТ ЕСТПП 14.004-83) —это степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой в течение планируемого периода времени.

Тип производства характеризуется тремя факторами:

· N_i — объем выпуска данной продукции:

· t_ij —затраты времени на выполнение производственной работы на данном рабочем месте;

· F_ij — действующий фонд рабочего места в планируемом периоде.

Между объемом производственной работы (N_i, t_ij) и фондом времени рабочего места возможны три различных соотношения:

1.

2.

3.

Эти соотношения определяют тип организации производства.

Показатели, определяющие тип организации производства:

1. Показатель массовости — :

где — полное время изготовителя данной работы;

— такт, время (промежуток) между запуском (или выпуском) двух соседних, однородных изделий;

– объем выпуска

— действительный фонд времени;

Показатель массовости используется при проектировании производства любых поточных форм, в т.ч. гибких производственных систем (ГПС).

2.Коэффициент закрепления операций (К_зо):

где — число производственных работ на участке в месяц;

— число рабочих мест на участке

Коэффициент закрепления операций очень хорошо, просто определяет тип организации производства. Различают следующие типы организации производства: массовый, крупносерийный, среднесерийный, мелкосерийный, единичный. В соответствии с типом организации производства системно образуются все другие элементы и характеристики производственной системы (см. табл.).

Дата добавления: 2014-01-07