КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Технология измельчения
Существуют открытые и замкнутые циклы измельчения. При открытом цикле измельчения (рис. 7.9) измельчаемый материал проходит через мельницу один раз, и измельченный продукт получается сравнительно крупный (до 2-3 мм).
Рис. 7.9 Открытый цикл
Обычно для этой цели применяются стержневые мельницы, которые при этом работают эффективно и обеспечивают высокую производительность. Продукты измельчения стержневых мельниц работающих в открытом цикле, могут направляться на гравитационное и магнитное обогащение. При замкнутом цикле измельчения (рис. 7.10), измельчаемый материал из мельницы поступает в классификатор, который делит его на слив и пески. Слив поступает на обогащение, а пески возвращаются в мельницу для доизмельчения. Измельчаемый материал проходит через мельницу многократно, до тех пор, пока не достигнет крупности зерен, разгружаемых в слив.
Рис. 7.10 Замкнутый цикл
При установившемся режиме замкнутого цикла весовое количество оборотных песков стабилизируется и называется циркулирующей нагрузкой (рис. 7.11).
Рис. 7.11 Циркулирующая нагрузка
Установлено, что сравнительно небольшие циркулирующие нагрузки (до 400 %) заметно повышают производительность мельниц. Увеличение скорости прохождения материала через мельницу при увеличении циркулирующей нагрузки способствует повышению эффективности работы измельчающих тел и предопределяет меньшее переизмельчение материала, что в свою очередь вызывает увеличение производительности мельниц. Обычно задают циркулирующую нагрузку равную 200-250 %, свыше 400 % нецелесообразно. Чрезмерно большие циркулирующие нагрузки приводят к уменьшению производительности вследствие переполнения мельницы пульпой. Таким образом, циркулирующая нагрузка замкнутого цикла измельчения – это отношение массы песков, возвращаемых в мельницу к массе исходной руды, поступающей в мельницу, т.е.
где C – циркулирующая нагрузка, %; S – масса песков, т; Q – количество свежей руды, поступающей в мельницу, т. Циркулирующую нагрузку можно определить по ситовым анализам продуктов измельчения и классификации или по их плотности.
где α – содержание класса -0,074 мм в сливе мельницы; β – содержание класса -0,074 мм в сливе классификатора; υ – содержание класса -0,074 мм в песках классификатора.
Например, | α = 28 %, β = 60 %, υ = 20 %
где R – отношение Ж: Т в сливе мельницы; R1 – отношение Ж: Т в песках классификатора; R2 – отношение Ж: Т в сливе классификатора.
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 637; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |