Технологическая подготовка производства

Организационная подготовка производства

Организационная оснастка - средства необходимого организационного оснащения, обеспечивающие непрерывность, эффективность, качество и комфортность трудовых операций, выполняемых на рабочем месте.

Состав организационной оснастки определяется характером работы, а ее количество – на основе расчетов или опыта работы наиболее квалифицированных рабочих и мастеров. Необходимость расчетов отпадает в том случае, когда используется типовой проект рабочего места.

В состав организационной оснастки включаются следующие группы элементов:

1. Предметы для размещения и хранения приспособлений, инструментов, вспомогательных материалов, запасных частей и документации (инструментальные шкафы, подставки, планшеты, стенды и т.д.).

2. Производственная мебель - должна учитывать антропометрические характеристики человека, функционально отвечать характеру и условиям труда, обеспечивать правильную рабочую зону обзора и рабочую зону для рук.

3. Средства сигнализации и связи – должны обеспечивать в течении рабочего дня постоянный и надежный обмен информацией рабочего со службами обслуживания и управления. Различают следующие виды связи: зрительную, звуковую и комбинированную. К средствам связи и сигнализации относят: семафорные устройства, сигнальные лампы, звуковую сигнализацию, телефонную связь, промышленное телевидение, радиосвязь.

4. Средства освещения подразделяются на светильники местного и общего освещения. В зависимости от конструктивного исполнения могут быть: открытые, закрытые, пыленепроницаемые, влагозащищенные, взрывозащищенные, взрывобезопасные.

5. Средства ухода за оборудованием и рабочим местом. Состав определяется характером работы и обязательно включается в перечень оборудования.

6. Оградительные и предохранительные защитные устройства. Оградительные устройства – технические средства защиты, препятствующие попаданию человека в опасную зону (пространство в котором обрабатывается деталь, движется режущий инструмент, имеется опасность поражения электрическим током, воздействием тепловых, электромагнитных, ионизирующих излучений, а также вредных газов, пыли, шума, вибрации). Предохранительные устройства – средства автоматического отключения оборудования при отклонении запрограммированного параметра, характеризующего режим его работы, за пределы допустимых значений.

Технологическая оснастка – средства необходимого технологического оснащения на рабочем месте, с помощью которых обеспечивается эффективное и качественное выполнения технологических операций.

Количество и виды технологического оснащения определяются картами технологического процесса. В тех случаях, когда в цехах (на участках) используются типовые проекты рабочего места, количество и виды технологического оснащения определяются этими проектами. Однако, как бы детально ни был разработан проект, в него постоянно вносятся поправки. Поэтому количественный анализ технологического оснащения должен быть дополнен качественным анализом.

Качественная оценка применяемого технологического оснащения предусматривает изучение следующих аспектов:

- возможность увеличения производительности на существующем оборудовании;

- возможность замены существующего оборудования более новым и совершенным;

- унификация приспособлений и оборудования.

Технологическая операция, выполняемая на рабочем месте, занимает определенное место в общей структуре технологического процесса производства продукта, поэтому при анализе технологического процесса необходимо проанализировать не только каждую выполняемую операцию, но и сопряженные с ней.

При этом необходимо учитывать следующее:

1. Цель операции и результат операции.

2. Изменения, которые вносят в технологический процесс как внутренние, так и внешние факторы.

3. Установив целевое назначение и убедившись в необходимости операции переходят к рассмотрению следующих аспектов – возможно ли улучшить качество выполняемой операции или сократить оперативное время работы если:

- совместить ее с другой операцией;

- выделить отдельный ее элемент в виде самостоятельной операции;

- присоединить отдельный ее элемент к другой операции;

- изменить порядок выполнения операций.

В заключении анализа технологических операций следует изучить требования, предъявляемые к контролю качества выполняемой работы (завышенные требования технического контроля увеличивают трудоемкость операций).

Дата добавления: 2014-01-07