Оборудование для уплотнения цементобетонных смесей

При укладке бетонную смесь разравнивают и уплотняют для получения бетона с морозостойкой, водонепроницаемой и прочной структурой путем удаления из смеси воздуха, объем которого в пластичных смесях достигает 10...15%, а в жестких смесях — 40...45%. Наиболее универсальным и эффективным способом уплотнения является вибрирование, реже применяют вакуумирование. По способу воздействия на бетонную смесь различают внутренние (глубинные), наружные и поверхностные вибраторы. Внутренние вибраторы, погруженные в смесь, передают ей колебания вибронаконечником или корпусом; наружные вибраторы прикрепляют болтами или другими способами к опалубке для передачи через нее колебаний бетонной смеси; поверхностные вибраторы, устанавливаемые на уложенную смесь, передают ей колебания через рабочую площадку. Внутреннее вибрирование наиболее выгодно, так как вся энергия вибровозбудителя передается уплотняемой смеси с минимальными потерями. Наружные вибраторы используют в строительстве редко из-за повышенных требований жесткости и прочности опалубки и больших затрат ручного труда на их установку. Их применяют, в частности, при омоноличивании стыков сборных железобетонных колонн и обетонировании их стальных сердечников. Поверхностные вибраторы применяют для послойного уплотнения плоских монолитных конструкций (плит, полов и т. п.) при глубине прорабатываемого слоя до 20см.

Вибраторы различают по способу создания колебаний: вращающимися дебалансами и возвратно-поступательным движением массы. Дебалансные вибраторы могут быть одновальными для создания круговых колебаний и двухвальными — для направленных колебаний. Они приводятся в действие электродвигателями (электромеханические вибраторы), пневмодвигателями (пневматические вибраторы) или двигателями внутреннего сгорания. Вибраторы с возвратно-поступательным направленным движением массы имеют электромагнитный привод (электромагнитные вибраторы). Наиболее широкое применение в строительстве для работы непосредственно на строительной площадке получили переносные электромеханические вибраторы с круговыми колебаниями. Реже применяют пневмовибраторы. Строительные вибраторы различают по частоте колебаний их корпуса: низкочастотные (2800...3500 колебаний в минуту), среднечастотные (3500...9000 мин-1), высокочастотные (10 000...20 000 мин-1). Последние применяют преимущественно для уплотнения мелкозернистых смесей в тонкостенных конструкциях.

Рис. 11.28

Глубинные вибраторы применяют при бетонировании крупногабаритных или густо насыщенных арматурой железобетонных конструкций (фундаментов, стен, массивных плит, колонн, свай и т. п.). Их также используют при стендовом способе производства железобетонных изделий. Глубинные вибраторы бывают ручными (массой до 25 - кг) и подвесными в виде пакетов из 3-15 вибраторов на одной траверсе (рис. 11.28) при бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций малоподвижными смесями, У ручных вибраторов электродвигатель 2 (рис. 11.29 а и б), обычно трехфазный с короткозамкнутым ротором, встроен в корпус (наконечник) 1 вибратора (рис. 11.29, а) или вынесен (рис. 11.29,6) (с соединением с дебалансом рабочего наконечника 1 гибким валом 3). Рабочий наконечник (рис. 11.30)

представляет собой герметически закрытый цилиндрический корпус с дебалансом внутри него. Для уплотнения бетонной смеси в тонкостенных и густоармированных конструкциях применяют планетарные вибраторы, в которых вибрация создается планетарно обкатывающимся бегунком 1 относительно сердечник 2 (рис. 11.30, а) или втулки 3 (рис. 11.30, б). Вибраторы с пневмоприводом (см. рис. 11.29, в) приводятся пластинчатым пневмомотором, составляющим одно целое с бегунком 7, обкатьгоающимся по внутренней поверхности корпуса 4. Сжатый воздух подается от компрессора по шлангу б в рабочую камеру 12 пластинчатого пневмомотора, а отработавший — через выхлопную камеру 11 по шлангу 5 выводится в атмосферу. Статор 9 с одной лопаткой 10 закреплен неподвижно, а ротор (бегунок) обкатывается вокруг статора. Основными недостатками пневмовибраторов являются повышенный уровень шума и высокая энергоемкость.

Рис. 11.29 Глубинные вибраторы:

а - с встроенным электродвигателем;

б - с вынесенным электродвигателем;

в - с пневмоприводом.

Уплотняют бетонную смесь вертикальным или наклонным погружением вибронаконечника в уплотняемый слой с частичным (на 5... 10 см) заглублением в ранее уложенный и еще не схватившийся слой. В зависимости от подвижности или жесткости смеси продолжительность на одной позиции составляет от 20 до 40 с, увеличиваясь с уменьшением подвижности и увеличением жесткости. Шаг позиционирования назначают не более полуторного радиуса действия вибратора.

Общим недостатком глубинных вибраторов является сравнительно небольшой радиус действия и, следовательно, небольшая производительность. Для увеличения радиуса действия (в 1,3... 1,5 раз) корпуса некоторых глубинных вибраторов делают ребристыми.

Рис. 11.30 Вибронаконечники планетарных вибраторов с внутренней (а) и наружной (б) обкаткой.

Для уплотнения бетонных смесей средней подвижности толщиной до 20см при бетонировании покрытий и в дорожном строительстве применяют площадочные вибраторы и виброрейки. Площадочный вибратор (рис. 11.31, а) представляет собой стальную плиту с закрепленным на ней вибровозбудителем.

На виброрейке (рис. 11.31, б), имеющей более удлиненное основание, устанавливают несколько вибровозбудителей, соединенных между собой валами, для уплотнения смесей на вибропрокатных станах и при стендовом способе производства железо-бетонных изделий используют вибронасадки Рис.11.31, в), уплотнение смесей которыми сочетает в себе два способа — объемный и поверхностный. Вибронасадок приводится в действие

вибровозбудителем общего назначения. Смесь в вибрируемом бункере 2 подвергается объемному уплотнению и в таком виде в состоянии текучести поступает под заглаживающую часть вибронасадка 1 для поверхностного уплотнения.

Вакуумирование применяют, в основном, при устройстве полов толщиной до 300мм путем удаления из бетонной смеси части воды с одновременным уплотнением под действием атмосферного давления через отсасывающие плиты. Реализующее этот процесс оборудование (вакуум-агрегат и вакуумматы) обычно используют вместе с виброрейкой и

Рис. 11.31 Схемы оборудования для поверхностного уплотнения бетонных смесей: а - площадочный вибратор; б - виброрейка; в -вибронасадок.

затирочными машинами. Вакуум-агрегат состоит из вакуумного бака и гидробака с вакуумнасосом. Отсасывающий вакууммат представляет собой фильтрующее полотнище с отверстиями, объемно-профилированной пластмассовой сеткой и верхним герметизирующим матом с рукавом для отвода водовоздушной смеси. Вакуумматом накрывают обработанный виброрейкой участок пола, после чего включают вакуумнасос. Вследствие разрежения в полости отсасывающего мата водовоздушная смесь по гибкому рукаву Отсасывается из бетонного покрытия и поступает в вакуумный бак, где вода фильтром отделяется от воздуха и стекает в гидробак.

Дата добавления: 2014-01-07