Технічна характеристика напівавтомата мод. 1730

Загальна харктеристика верстата

Токарний багаторізцевий верстат мод. 1730

I групи:токарні багатошпиндельні та багаторізцеві

Лекція 6. Кінематичні структури, схеми та настроювання верстатів

Мод. 1722, роботу слідкуючих супортів та скласти кінематичні структури верстатів.

Мод. 1П326, токарно- гідрокопіювального верстата

Схем, настроювання токарно- револьверного верстата

Токарні багатошпиндельні та багаторізцеві напівавтомати. Область використання, робота та налагоджування [1-3, 7, 10, ].

Завдання на самостійну роботу.

До першої групи також надходять токарні багатошпиндельні

напівавтомати з горизонтальним (наприклад, мод. 1265-4) та вертикаль-

ним (наприклад, мод. 1К282) розташуванням блоків шпинделів.

Демонструються файли: 36 – 40 – робота багаторізцевих та

багатошпинделних напівавтоматів

Призначення верстата. Напівавтомат призначений для багаторізцевої токарної обробки ступінчастих валиків, барабанів і інших подібних деталей. Наявність спеціальної копірної лінійки забезпечує можливість обточування фасонних поверхонь. Найбільш раціональне застосування верстата - в умовах серійного і великосерійного виробництва.

Рухи у верстаті. Рух різання— обертання шпинделя із заготовкою.

Рухи подач: повздовжня подача є прямолінійне поступальне переміщення переднього супорта уздовж вісі виробу; поперечна подача — також прямолінійне.поступальне переміщення заднього супорту в ра- диальному напрямку. Допоміжними рухами є ручні установчі переміщення переднього супорту в повздовжньому і поперечному напрямках, заднього супорту - у поперечному напрямку, піноли задньої бабки –у вісьовому напрямку, а також швидке переміщення супортів від окремого електродвигуна.

Принцип роботи. Заготовка, закріплена у центрах між передньою і задньою бабками, оброблюється комплектами різців, закріплених в передньому і задньому супортах. У передньому супорті закріплюється комплект прохідних різців, необхідних для обточування циліндричних, конічних і фасонних поверхонь. Обробка конічних і фасонних поверхонь проводиться за допомогою копірної лінійки або слідкуючого супорту. У задньому супорті встановлюється комплект підрізних, канавочных, галтельных і фасонних різців, необхідних для підрізування торців деталі, для виточки канавок, обточування галтелів, зняття фасок і обробки невеликих по ширині фасонних поверхонь.

Найбільший діаметр оброблюваної деталі, мм:

. над станиною................................................................................4!0

над кареткою....................................................................................360

над супортом.................................................................................300

Найбільша довжина ходу супорта,мм:

переднього......................................................................................250

заднього......................................................................................135

Відстань між центрами, мм:

найбільше.......................................................................................500

найменше........................................................................................200

Найбільша довжина обробки, мм.......................................................460

Число швидкостей обертання шпинделя.................................................12

Межі чисел оборотів шпинделя в хвилину....................................40—500

Кількість величин подач переднього супорта.........................................8

а)

(б)

Мал. 42. Кінематична структура токарного багаторізцевого верстату (а)

та схема його роботи (б)

Межі величин повздовжніх подач переднього супорту,мм/об 0,12 -1,38

Кількість величин поперечних подач заднього супорту

на кожну повздовжню подачу...............................................................12

Межі величин поперечних подач заднього супорт,мм/об.........0,016-2,37

Швидкість швидкого переміщення переднього супорту,мм/хв.........2330

Потужність головного електродвигуна, КВт...........................................10

Основні вузли верстата (мал. 43): А — передня бабка з механізмом руху різання; Б — гітара змінних коліс руху різання; У — задній супорт; Г— передній супорт; Д — задня бабка, Е — станина; Ж — коробка подач і вузол автоматики; 3 — гітара змінних коліс повздовжньої подачі переднього супорта.

Органи управління. 1 — рукоятка включення насоса; 2 — кнопкова станція; 3 — рукоятка затиску пиноли задньої бабці; 4 — маховичок ручного поперечного переміщення переднього супорта; 5 — маховичок переміщення піноли задньої бабки; 6 — маховичок ручного повздовжнього переміщення салазок переднього супорта; 7 — рукоятка управління верстатом.

Верстат працює по замкнутому напівавтоматичному циклу. Включення верстата проводиться рукояткою 7; при цьому спочатку супорти швидко підводяться до оброблюваної заготовки, після чого верстат автоматично перемикається на робочу подачу.

Першим в роботу вступає передній супорт, який проводить обробку поверхонь деталі з повздовжньою подачею. Задній супорт в залежності від послідовності технологічних переходів, починає роботу або після закінчення роботи переднього супорта, або незадовго до закінчення обробки деталі переднім супортом.

Після закінчення.работы супортів автоматично включається електродвигун швидких ходів і супорти відводяться в початкове положення, після чого верстат зупиняється.

Конструктивні особливості. Конструкція напівавтомата мод. 1730, в порівнянні з тим, що раніше випускалися московським заводом

„Красный пролетарий ”, вдосконалена. Змінні колеса приводу руху різання виведені на зовнішню стінку верстата, що в значній мірі спрощує і прискорює налагоджування.Обертання шпінделя здійснюється конічними шестернями з криволінійними зубами, що збільшує швидкохідність напівавтомата. У верстаті моделі 1730 відсутній розподільчий вал з кулачками; управління супортами здійснюється вузлом автоматики, змонтованим в коробці подач.

Дата добавления: 2014-01-07