Инструменты для нарезания прямозубых конических колес

Инструменты для образования зубьев конических колес

По аналогии с исходным контуром зубчатой рейки для цилиндрических зубчатых колес (ЗК) и для конических зубчатых колес (КЗК) введено понятие воображаемого плоского (делительный конус лежит в плоскости- рис.3.69, а, с.26) или плосковершинного (конус вершин зубьев лежит в плоскости- рис. 3.69, в, с.26) производящего ЗК. Его можно представить как бесконечно тонкий (как будто из фольги) зубчатый контур, находящийся в зацеплении одновременно с обоими зубчатыми коническими колесами пары в плоскости касательной к начальным конусам колес по линии их контакта (в основе зацепления двух конических колес лежит обкатывание без скольжения двух соответствующих конусов).

Размеры и профиль зубьев конических колес определяются при качении делительного конуса обрабатываемого колеса по начальному конусу производящего колеса (рис. 3.69, б, с.26).

К ним относятся: зубострогальные резцы, дисковые фрезы, фрезы-протяжки. Первые два вида инструментов работают с использованием принципа обкатного движения, когда профиль зубьев получают методом огибания при взаимном обкате с плоским производящим колесом.

Зубострогальные резцы (поз. 1 и 2 на рис. 3.76, а, с.29) работают методом обката и представляют собой один из зубьев воображаемого производящего колеса, совершают движения резания вдоль образующей зуба во впадине нарезаемого КЗК и перемещаются в обкатном движении вместе с соответствующим поворотом обрабатываемого КЗК.

Конструкция зубострогального резца приведена на рис. 3.76, б, с.29. В нормальном к режущей кромке сечении инструментальный угол γ_и = 10…20˚ (у стандартных γ_и = 20˚), а α_и = 0˚. Статический задний угол α_с = 4˚10’ благодаря установке резца под углом 12˚ .

Дисковые фрезы работают методом обката, по конструкции аналогичны одноугловым фрезам и работают в паре для обработки обоих сторон впадины зуба (КЗК) и представляют собой один из зубьев производящего колеса (рис. 3.77, а, с.28). Оси фрез установлены под углом, соответствующим углу профиля нарезаемых зубьев. Стружечная канавка между зубьями фрезы делается увеличенной в окружном направлении для размещения в ней зубьев другой фрезы, образующей другую сторону впадины зуба. Плоскости вращения фрез являются касательными к боковым сторонам впадины зуба КЗК (оси фрез лежат в одной плоскости под углом друг к другу). При нарезании колес для обеспечения обката заготовка поз.3 вращается вокруг своей оси и поступательно перемещается относительно фрез. Фрезы не имеют продольной подачи вдоль нарезаемых зубьев, поэтому этот метод применяют только для нарезания колес с зубьями небольшой длины, а дно впадины получается вогнутой формы.

Фрезы-протяжки работают методом копирования. Имеют дисковый корпус 1, на периферии которого расположено несколько секций 2 с зубьями, имеющими фасонные режущие кромки (рис. 3.77, б, в, с.28). Одновременно с вращением инструмента происходит его перемещение в направлении обрабатываемой впадины: режущие кромки, последовательно вступающие в работу, образуют различные участки профиля впадины, т.е. профили зубьев разных секций различны. Обработка каждой впадины происходит в два рабочих хода: при прямом ходе происходит предварительное удаление материала, при обратном ходе - окончательная обработка впадины. После обработки впадины происходит движение деления для обработки следующей впадины.

Дата добавления: 2014-01-07