Примеры скоростного проведения бремсбергов

Нормативы проведения бремсбергов и ходков (м/месяц), дей­ствующие в настоящее время в угольной промышленности, следующие:

с породным и смешанным забоями, проводимые с углом наклона: до 25°-100; 25-45°-80, свыше 45°-60;

с угольным забоем, проводимые с углом наклона: до 25°—120; 25-4о° - 100; свыше 45°-80.

Указанные нормативы многими проходческими бригадами зна­чительно перекрываются.

На шахте № 1 «Красноармейская» в Донбассе за один месяц проведено буровзрывным способом 455 м бремсберга без проведе­ния людского ходка. Мощность угольного пласта 1,4 м, угол па­дения 10—12°. Бремсберг проводился снизу вверх узким забоем с подрывкой пород кровли. Сечение бремсберга в свету 6.1 м², в проходке 7,5 м². В кровле пласта залегает неустойчивый глини­стый сланец мощностью до 2 м, в почве — глинистый сланец более крепкий.

Шахта № 1 «Красноармейская» относится ко II категории по газу и опасна по угольной пыли.

В качестве постоянной применялась металлическая трехсегментная арочная крепь из спецпрофиля СП-18 со сплошной железобе­тонной затяжкой. Расстояние между арками 1 м. Для бурения шпуров по углю и породе применялись электросверла СЭР-19Д. Глубина шпуров 2,3 м. Для уборки горной массы использовалась погрузочная машина УП-3.

Горная масса по бремсбергу транспортировалась тремя конвей­ерами СКР-20 в бункер емкостью 44 м³. Из бункера горная масса выгружалась в шахтные вагонетки.

Материалы от приемной площадки бремсберга доставлялись кзабою при помощи лебедки в специальных контейнерах.

Забой проветривался вентилятором «Проходка-500».

В качестве взрывчатых веществ применялся аммонит ПШВ-20 и электродетонаторы мгновенного и короткозамедленного действия. Вес заряда шпура в угле составлял 0,6 кг, в породе — 0,9 кг. Ко­эффициент использования шнуров составлял 0,85—0,9.

Основные принципы организации работ при проведении брем­сбергов остаются те же, что и при проведении штреков.

Графиком организации работ на шахте № 1«Красноармейская» пре­дусматривалось выполнение восьми проходческих циклов в сутки. Был установлен четырехсменный режим работы при шестичасовом рабочем дне с общим выходным днем.

Проходка бремсберга осуществлялась бригадой в составе 64 че­ловек (16 в смену). Бригада была разбита на 4 звена. В каждую смену выходил электрослесарь и мастер-взрывник.

Продолжительность (мин) отдельных процессов горнопроход­ческого цикла составила:

бурение шпуров по углю и по породе 55

погрузка горной массы........................ 57

крепление.......................................................... 130

наращивание конвейера............................. 80

взрывные работы........................................ 24

Крепление наполовину, а наращивание конвейера полностью совмещались с другими процессами.

Продолжительность проходческого цикла составляла 167— 201 мин. При такой организации работ каждое звено осуществляло два цикла в смену с подвиганием забоя на 4—4,2 м.

Производительность труда на выход составила 0,245 м.

Основные показатели некоторых примеров проведения брем­сбергов узким забоем различными способами приведены в табл. 41.

Данные таблицы показывают, что самая высокая скорость про­ведения бремсбергов и наивысшая производительность труда до­стигаются при применении проходческих комбайнов. Технико-эко­номические показатели проведения бремсбергов не ниже, а в ряде случаев и выше технико-экономических показателей проведения штреков теми же комбайнами.

Технико-экономические показатели проведения бремсбергов с при­менением гидромеханизации значительно выше, чем при буровзрыв­ном способе проведения бремсбергов и ходков в тех же условиях.

Дата добавления: 2014-01-07