Сварка легированных теплоустойчивых сталей

Из теплоустойчивых сталей изготавливаются изделия, работающие при температурах, не превышающих 600°С (для более высоких температур изделия производят из жаростойкой и жаропрочной сталей).

В табл. 16 приведены некоторые сведения об эксплуатации изделий из теплоустойчивых сталей, а в табл. 17 — характеристики режима сварки.

Технология сварки любой марки теплоустойчивой стали предусматривает предварительный (или сопутствующий) местный (или общий) подогрев свариваемого изделия для обеспечения однородности металла шва с основным, металлом.

Дополнительный нагрев изделия производится для устранения закалки металла. При сварке без такого нагрева в металле шва и околошовной зоне образуются карбиды молибдена и хрома, которые вызывают хрупкость свар­ного соединения.

Однородность металла шва с основным металлом необходима для устранения диффузионных явлений, которые будут возникать при высокой температуре во время эксплуатации сварного изделия.

При невозможности подогрева и последующей термообработки (например, в монтажных условиях) для сварки теплоустойчивых сталей применяются электроды АНЖР-2, которые пригодны для сварки во всех пространственных положениях.

Сварка теплоустойчивых сталей производится при тех же режимах, что и сварка низколегированных конструкционных сталей. При сварке рекомендуется полностью проварить корень шва, что обеспечивается выполнением первого слоя электродом небольшого диаметра (2—3 мм)

Таблица 16

Примеры условий эксплуатация изделий из теплоустойчивых сталей

Марка стали	Назначение	Температура эксплуата­ции, ^оС	Температура начала интен-сивного окали-нообразования, ^оС	Срок работы
12МХ	Трубы пароперегревателей, детали цилиндров газовых турбин			Очень длитель­ный (50000-100000 часов)
12Х1МФ	То же	570-585		То же
15X5	Трубы			Длительный (1000-10000 часов)
155М	Для корпусов и внутренних деталей аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов			Очень длительный
15Х5ВФ	То же			То же
18ХЗМВ	Трубы для гидрогенизации-онной аппаратуры	450-500		Длительный
20ХЗМВФ	Трубы высокого давления	500-560		То же
12Х8ВФ	Трубы печей нефтезаводов			То же

Таблица 17

Технологические характеристики некоторых марок электродов

для сварки теплоустойчивых сталей

Марка электрода	Устой-чивость дуги	Расход элек-тродов на 1 кг наплав-ленного металла	Коэффи­циент наплавки, г/А-ч	Диаметр электро­да, мм	Величина тока, А	Род ток»	Температура прокаливания электрода, ^оС
Нижнее положение	Верти­кальное положение	Пото-лочное положение
ГЛ-14	Удовлетво-рительная	1,5			100-120 160-180 200-220	80-110 130-160 -	80-110 130-160 -	Постоян-ный	300-350
ЦЛ-20-63	Удовлетво­рительная	1,6	10,3		140-160 180-210	110-130 -	- -	Постоян-ный'	330-350
ЦЛ-26М 63	Высокая	1,6	10,5		110-130 160-180	100 120 140-160	100-120 140-160	Постоян-ный	330-350
ЦЛ-17 63	Удовлетво­рительная	1,6	10,5		80-120 130-160	70-90 130-150	70-100 130-150	Постоян-ный	300-350

Сама техника сварки теплоустойчивых сталей также аналогична технике сварки низколегированных сталей. Многослойная сварка выполняется «каскадным» способом (без промежуточного охлаждения каждого выполненного слоя).

Газовая сварка теплоустойчивых сталей производится только нормальным (восстановительным) пламенем с мощностью 200 дм³/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. В качестве присадка используется сварочная проволока марок Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-18ХМА и другие в зависимости от марки свариваемой стали.

Сначала «пролуживают» кромки деталей и расплавляют металл в корне шва, после чего ведут собственно сварку. Такой метод применяют для деталей толщиной не более 15-20 мм, иначе могут возникать микротрещины.

Чтобы уменьшить выгорание хрома, молибдена и т. п. легирующих элементов, сварочная ванна поддерживается в жидком состоянии как можно более короткое время.

Технологические характеристики некоторых марок электродов для сварки теплоустойчивых сталей приведены в табл. 17.

Дата добавления: 2014-01-07