Норматив численности рабочих, занятых ремонтом оборудования основного производства

1. норматив численности рабочих, занятых собственно ремонтом оборудования

, где

Тобщ – общие годовые нормативные затраты на ремонт оборудования, единицы ремонтной сложности

Тгод.норм.фонд.р.вр. – годовой нормативный фонд рабочего времени

Ко – коэффициент выполнения норм.

1 единица ремонтной сложности = 10чел*час

Сложность ремонта определяется конструктивными особенностями.

ч – единица ремонтной сложности (= 20чел*час)

Тобщ=Ту+Ттр+Тарм, где

Ту – годовые затраты по ремонту технологического оборудования

Ттр - -//-трубопровода = 17%Ту

Тарм - -//- арматуры = 14%Ту

, где

Ki – категория ремонтной сложности оборудования

Пкр – количество ремонтов, приведенных к капитальному.

К = нормативные затраты на конкретный вид оборудования/ч

Все промежуточные ремонты приводятся к капитальному:

Группы	текущий	средний	ревизии
1. аппараты	30%	-	-
2. машины и оборудование	30%	80%	5%
3. емкости	30%	-	-
4. печи	30%	-	-
5. трубопровод	50%	-	-
6. арматура	50%	-	-

2. А, Б, В – удельный вес промежуточных ремонтов по отношению к объему капитального (соответственно – текущий, средний, ревизии)

Пкр = А*Тек+Б*С+В*Р+К

Тек – текущий ремонт (количество в год)

С – средний ремонт

Р – количество ревизий в год

К – количество капитальных ремонтов

Тек=Мт*О/Тц

С=Мс*О/Тц

Р=Мр*О/Тц

К=1*О/Тц, где

Тц – межремонтный цикл

Мс – количество, например, средних ремонтов в межремонтном цикле

О – количество того или иного оборудования

А, Б, В – см. таблицу приводи всех ремонтов к капитальному.

Аналитическое приведение всех видов ремонта к капитальному производится по всем видам оборудования.

Норматив численности по межремонтному обслуживанию

Главными функциями дежурных слесарей является:

- осмотр оборудования, арматуры

- наблюдение за состоянием подшипников, зазоров

- проверка состояния фланцев, люков, шпонок и других соединений

- проверка действий тормозов, приспособлений для моментальной аварийной остановки машин

- мелкий профилактический ремонт

, где

Нмо=2450 единиц ремонтной сложности – годовой нормативный объем работ дежурных слесарей.

Oi – количество фактических работ по внешнему ремонту оборудования

На вспомогательное оборудование не разработана система СППР.

Определение численности рабочих на межремонтное обслуживание и ремонт технического оборудования и оборудывания общезаводского значения

Чуст=(Нч₁+Нчмо₁)*У₁+(Нч₂+Нчмо₂)*У₂+(Нч₃+Нчмо₃)*У₃…

Чобщ=Чуст*Кс, где Кс – коэффициент, учитывающий необходимую численность общезаводского оборудования.

Количество ТУ	Кс
11-15	1,45
16-20	1,4
21-60	1,30
61-90	1,35
Больше 90	1,41

Определение норматива численности лаборантов

Основная функция: своевременная информация о физико-химических и механических свойствах сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

В зависимости от результатов в лаборатории контроля качества в технологических цехах принимается решение о ведении технологического процесса, его режима, а в товарных цехах осуществляется паспортизация готовой продукции и осуществляется смешение компонентов (компаундирование).

Количество лаборантов зависит от объема контрольно-аналитической работы аппаратов (от количества анализов).Этот объем в свою очередь зависит от:

1. ассортимента сырья и выпускаемой продукции

2. количества технологических установок (ТУ)

3. периодичности проведения анализов и проб – на основании графика (отбор каждый час или 2 часа и т.д.). Например, отбор нефти – каждые 12 часов

4. регламент или обязательная программа проведения анализа – устанавливается стандартом на готовую продукцию, на полуфабрикаты – ТУ

5. методика проведения того или иного анализа

Методы проведения анализов:

1. ручной способ (80% от общего количества анализов)

2. машинно-ручной способ – оснащение полуавтоматами рабочих мест лаборантов. Резко сокращает затраты (15% от общего количества анализов)

3. автоматический способ в потоке.

Этапы контроля качества:

1. отбор проб – на основе графика >> оператор

2. выставляются на обочине производства >> доставка ручным или машинным способом

3. проведение анализа >> лаборанты (85%)

4. подсчет результатов проведенного анализа и передача заинтересованным в информации цехам

Количество лабораторий контроля качества зависит от профиля завода. Лаборатории:

- товарно-сырьевая

- топливная

- газокаталитическая

- нефтефимическая

- сточных вод

Методика определения норматива численности лаборантов:

НПЗ – основной цех: Измеритель – ТУ (ЭЛЛОУ, АВТ и т.д.). Норматив будет рассчитываться на каждую отдельную установку, за исключением однотипных.

НПЗ – товарный цех: Измеритель – 1 резервуар (цистерна, баржа)

НПЗ – сток воды: Измеритель – 1 контролируемый объект (промышленный колодец, ловушка, биофильтр)

Транспорт газа: Измеритель – головные сооружения:

1. среднесуточная мощность, млн м³/сут. Среднесуточная производительность: до 20,0, 20,1-80,0, свыше 80,0.

2. очистка газа от сероводорода: Измеритель – ТУ, график отбора проб и проведения анализа.

3. газоперекачивающие агрегаты (ГПА): 1-3шт., 3-15 шт., свыше 15 шт.

Единая методика расчета норматива численности:

Главные показатели:

1. на каждый анализ должны быть разработаны нормы времени: единые нормы времени на проведение анализов (ЕНВ), чел-час.

2. график отбора проб и проведения анализа (количество – N)

Нвр=Топ(1+К/100) см. выше.

Вспомогательные функции:

- подготовка к испытанию

- подсчет результатов

- мытье посуды.

Совмещенный способ проведения анализа:

Тпз: проверка давления на баллонах, замена деталей и т.д.

Тобсл.р.м.: доставка проб, реагентов, подготовка суточных растворов, уборка рабочего места.

Графики отбора проб и проведение анализов: график определяет количество анализов.

В действующих графиках есть резерв:

1. стабилизация технологических режимов установок

2. передача технологическому персоналу наиболее простых и нетрудоемких анализов

3. пересмотр периодичности отбора и др.

Расчет норматива численности:

, где

Ni – количество i-тых анализов,

Нвр – норма времени на каждый анализ

Тсм – время смены

К1 – коэффициент основного производства

К2 – коэффициент резервуарного парка и т.д.

К1=1,10 – служебные переговоры, получение журналов, посуды со склада, прием и сдача оборудования.

К2 =1,26

Проводятся также дополнительные анализы.

Способы расчета норматива численности.

Характеристика работ, выполняемых товарными операторами

Резервуарные парки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции размещены на специальных участках. Участок представляет собой один или несколько резервуарных парков, расположенных не более, чем в 500 м друг от друга. Участок – коллективное рабочее место товарных операторов – зона обслуживания, обычно обслуживается звеном, в составе которого от2 до 8 человек. В состав звена входят товарные операторы разных квалификационных уровней:

5 разряд – оператор, старший по смене, Функции:

- учет движения нефти

- контроль отбора проб из резервуаров

- смешение различных компонентов

- добавление присадок, ингибиторов

- осмотр коммуникаций

- руководство работой всего звена

Непосредственное обслуживание резервуарных парков осуществляют товарные операторы 3 и 4 разрядов.

Наиболее частые операции:

1. замер уровня взлива в резервуаре. Часто выполняется в ручную. Обычно – с помощью приборов УД (светлые нефтепродукты). Возможен также автоматический замер. Замер взлива происходит каждые 2 часа и по наполнению.

2. отбор проб для контроля качества. Производится вручную. СП – сниженные пробоотборники – снижается трудоемкость процесса.

3. переключение резервуаров. Осуществляется ручным способом, редко – автоматически, если парк автоматизирован.

4. дренирование резервуаров

5. заполнение специальной приемопередаточной квитанции.

Методика определения численности товарных операторов.

Нчисл = Трудоемкость/Тсм

Трудоемкость – трудоемкость обслуживания 1 резервуара в зависимости от выполняемых функций обслуживания резервуара.

Тсм – время смены

Необходимо знать нормы времени на все операции по обслуживанию резервуара:

, где Тв – время перехода в зоне, К: Тпз – 6%, Тобсл.р.м. – 17%, Тотд – 6%.

Время перехода: , где l – расстояние.

Трудоемкость определяется в зависимости от сочетания выполняемых работ при обслуживании резервуара:

нрма времени на отбор проб – Ноп

норма времени на дренирование – Нд

норма времени на приемо-сдаточные работы – Нпс

норма времени на пуск насоса – Нс

норма времени на переключение – Нп

норма времени на замер уровня взлива – Нв

Трудоемкость = [Нв*К+(Ноп+Нп+Нд+Нпс)*П]*К1, где

К – количество замеров в смену (каждые 2 часа и по наполнению)

П – повторяемость работ, определяется расчетным путем

К1 – коэффициент, учитывающий дополнительные работы:

1. определение удельного веса и температур

2. мелкий ремонт

3. прокачка, прогрев линий

4. время активных наблюдений

Определение численности линейных трубопроводчиков.

Линейно-эксплуатационная служба (ЛЭС) газопровода организуется в каждом газопроводном управлении и базируется на одной площадке с компрессорной станцией (часто).

Основные задачи ЛЭС:

- обеспечение бесперебойной, безаварийной работы магистральных трубопроводов, отводов от них, установок электрохимической защиты и ГРС.

Рабочие выполняют планово-профилактические и ремонтно-восстановительные работы. В составе ЛЭС сформированы различные бригады для выполнения различных работ. Специфика их труда состоит в постоянном перемещении по трассе на большие расстояния от баз. В распоряжении ЛЭС есть различные машины, аварийное оборудование, технологическая и организационная оснастка, иногда – самолеты и вертолеты.

Выполнение работ по обслуживанию объекта характеризуется неравномерностью в течение смены, плохо поддается учету. Определение норматива численности через загруженность рабочих не возможно. Поэтому численность определяется исходя из годового объема работ.

, где

Нврi – норма времени на i работы

Рi – разнообразные работы i-го характера

Кн – коэффициент уровня выполнения норм

Нормы времени – опытно-статистические.

Рассчитанный таким образом норматив устанавливается на 10 км и зависит от диаметра газопровода и числа ниток.

Нормативная карта: составление наряда на производство буровых работ по элементарным нормам.

Дата добавления: 2014-01-07